东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床 东莞瑞峰机电科技供应

操作程序：铣刀沟槽研磨至沟槽底部 ：将工件转往顺时针方向座旋进研磨，至 铣刀沟槽进头 ( 并可作顺逆转来回研磨 )。铣刀脱离砂轮往后旋转定位。将工件轴往逆时针方向旋转到底 ( 以回到研磨前铣刀基准定位点 )。 再重覆 26.27.28.29 下一沟槽研磨前设定后，在进行 23.24.25 铣刀刃研磨动作。 离合器与主轴脱离 ：将分度盘上之离合器把手往逆时针方向旋转约 90°使离合器与工件轴脱离。研磨铣刀下一刀刃分度盘定位设定 ：( 如刀刃是四刃 ) 将工件轴往逆时针方向旋进至分度盘的*三沟槽对准插梢。 再将定位梢上之把手往逆时针方向旋进分度盘* 3 沟槽内。离合器与主轴结合 ：将分度盘上之离合器把手，往顺时针方向推进约 90°，此时离合器与主轴已结合并可进行导程。定位梢脱离分度盘操作：将定位梢上之把手往顺时钟方向旋转约 200°度。此时定位插梢便脱离分度盘之沟槽。可作 23.24.25 刀刃沟槽来回研磨动作。寻边器的夹持部分安装在刀柄上，测量部分由直径很小的圆柱面组成。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

操作程序：调整分度盘 ：用 6mm 六角板手将分度盘上的固定螺丝松开。( 分度 盘此时可前后自由移动或旋转 )。研磨长度设定 ：将分度盘移到主轴套管前约 5mm 处。 再取 6mm 六角板手将分度盘上之固定螺丝往顺时针方 向锁紧固定。 再将行程螺帽往逆时针方向旋转，至碰触分度盘为止。调整插梢定位滑座 ：主轴向后旋转定位后。 再将插梢定位滑座之把手往逆时钟方向旋开。 定位梢滑座长度校对设定 ：将插梢滑座上之定位梢对准角度分度盘中间。 再将定位梢滑座上之把手以顺时钟方向旋紧固定。 再用 6mm 六角板手往逆时针方向松开分度盘上之螺丝。 东莞LI-HSUN丽勋半钨钢固定顶针寻边器对刀后，将零偏值输入到工件坐标系中，实现准确的加工定位。

钻夹头是一种用于钻孔的工具，也被称为钻夹或钻头夹。它是将钻头固定在钻床、钻孔机或其他钻孔设备上的装置。钻夹头通常由夹头本体、夹紧装置和连接装置组成。夹头本体是钻夹头的主要部分，通常由厉害度合金钢或铸铁制成。它的形状可以是圆柱形、圆锥形或其他形状，以适应不同类型的钻头。夹头本体上有一个或多个夹紧槽，用于固定钻头。夹紧槽的形状和尺寸与钻头的形状和尺寸相匹配，以确保钻头能够牢固地固定在夹头上。钻夹头在工业生产和加工中起着重要的作用。它普遍应用于金属加工、木工加工、石材加工、建筑工程等领域。通过选择合适的钻夹头，可以实现高效、精确和稳定的钻孔操作，提高生产效率和产品质量。

寻边器数控加工中心操作步骤：1、开机，各坐标轴手动回机床原点 2、刀具准备 根据加工要求选择Φ20 立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为 T04 。3 、将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库， 即1 ）输入 “T01 M06” ，执行2 ）手动将 T01 刀具装上主轴3 ）按照以上步骤依次将 T02 、 T03 、 T04 放入刀库4、清洁工作台，安装夹具和工件 将平口虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上。LI-HSUN丽勋的偏心式寻边器能够以0.5mm的偏心度进行测定子的侧边压力调节。

根据不同的研磨方式和研磨要求，研磨机可以分为多种类型。常见的研磨机包括平面研磨机、圆柱研磨机、内外圆研磨机、中心研磨机等。平面研磨机主要用于对平面工件进行研磨和修整，可以实现高精度的平面加工。圆柱研磨机主要用于对圆柱工件进行研磨和修整，可以实现高精度的圆柱加工。内外圆研磨机主要用于对内外圆工件进行研磨和修整，可以实现高精度的内外圆加工。中心研磨机主要用于对中心孔进行研磨和修整，可以实现高精度的中心孔加工。研磨机的使用方法相对简单，但需要注意安全事项，如戴上防护眼镜和手套。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

LI-HSUN丽勋的产品被用于调整分度盘和锁紧固定螺丝。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

光电式寻边器特点：1、不需要回转测量；2、精确度可以达到：±0.005mm偏置式寻边器特点：1、Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；2、用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；3、使其以400-600RPM的速度转动；4、弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；5、使测定子与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；6、加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

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