工具由吹管、连接头、连接管、软管和吹气头按上述顺序连接组合而成;该方法和工具解决了在吹气的同时不可以进行造型的矛盾,可以广泛地应用在制作玻璃艺术品行业。
吹玻璃的人被称为玻璃吹制工、玻璃工匠或灯光师。灯工(通常也称为玻璃吹制工或玻璃工)使用小规模的手电筒操作玻璃,例如用硼硅酸盐玻璃生产精密实验室玻璃器皿。
先预热吹管的;然后浸入熔炉中的熔融玻璃中。熔融玻璃被“聚集”到吹管的末端,像用蜂蜜勺吸取粘性蜂蜜一样。然后将这种玻璃卷在marver上,传统上是一块大理石平板,但较常见的是一块相当厚的平板钢板。这个过程,称为“marvering”,在熔融玻璃团的外部形成一层凉爽的皮肤,并对其进行塑造。然后将空气吹入管道,形成气泡。接下来,玻璃工人可以在那个气泡上收集更多的玻璃来创造较大的一块。一旦一块被吹到它的近似终尺寸,底部完成了。然后,将熔融玻璃连接到称为“punty”的不锈钢或铁棒上,用于成型和转移吹管中的空心件,以提供开口并终确定**部。
自公元前1世纪中叶至19世纪后期,这种方法在玻璃成型中一直处于地位,至今仍被广泛用作玻璃成型技术,尤其是用于艺术目的。自由吹气的过程包括将短时间的空气吹入称为“聚集”的熔融玻璃部分,该部分已缠绕在吹管的一端。这具有在玻璃团内部形成弹性表层的效果,该弹性表层与由熔炉散热引起的外部表层相匹配。然后,玻璃工人可以快速将熔融玻璃膨胀成连贯的斑点,并将其加工成所需的形状。
原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F);玻璃散发出足够的热量,看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”(让气泡从物体中升起),然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段,玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C(1,600至1,900°F)之间进行的,但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性,并且可在低至730°C(1,350°F)的温度下使用。退火通常在371至482°C(700至900°F)之间进行。
玻璃是一种非晶体,无法用脱模等常规方式塑性。现今市场上的茶具杯子,都是以玻璃吹制术为基础的。
具体过程为用一个管子插入加热融化后的玻璃,在旋转的过程中吹制。
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