吹制玻璃,是一种技术,目的是为了让玻璃成型。
Lampworkers,通常但不一定在小得多的规模上工作,历史上使用酒精灯和呼吸或风箱驱动的空气在工作台上产生热火焰来操纵预制玻璃棒和管。这些库存材料形成了实验室玻璃器皿、珠子和耐用的科学“标本”——微型玻璃雕塑。该工艺在1960年代后期由HansGodoFrabel(随后是MilonTownsend和RobertMickelson等灯饰艺术家)提升为一种艺术形式,至今仍在使用。现代灯工使用氧气和丙烷或天然气的火焰。现代火炬允许使用来自熔炉工人的软玻璃和硼硅酸盐玻璃(低膨胀)科学吹玻璃器。后一位工人可能还拥有多个带头的割炬和车床,以帮助形成用于项目的玻璃或熔融石英。
玻璃吹制涉及三个熔炉。xxx个包含熔融玻璃坩埚,简称为“熔炉”。*二个称为“荣耀孔”,用于在使用它的步骤之间重新加热一块。后的熔炉称为“退火炉”或“退火炉”,用于在几小时到几天的时间内缓慢冷却玻璃,具体取决于玻璃块的大小。这可以防止玻璃因热应力而开裂或破碎。从历史上看,所有三个熔炉都包含在一个结构中,具有一组逐渐冷却的腔室,用于三个目的中的每一个。
有许多方法可以将图案和颜色应用于吹制玻璃,包括以粉末状颜色滚动熔融玻璃或称为“熔块”的较大块彩色玻璃。可以通过使用手杖(彩色玻璃棒)和murrine(切割成横截面以显示图案的棒)来创建具有大量细节的复杂图案。这些颜色可以在平面上排列成图案,然后通过在它们上面滚动一个熔融玻璃气泡来“拾取”。严格和复杂的手杖加工技术之一是“reticello”,它涉及从手杖中制造两个气泡,每个气泡都向不同的方向扭曲,然后将它们组合起来并吹出终的形状。
原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F);玻璃散发出足够的热量,看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”(让气泡从物体中升起),然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段,玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C(1,600至1,900°F)之间进行的,但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性,并且可在低至730°C(1,350°F)的温度下使用。退火通常在371至482°C(700至900°F)之间进行。
玻璃是一种非晶体,无法用脱模等常规方式塑性。现今市场上的茶具杯子,都是以玻璃吹制术为基础的。
具体过程为用一个管子插入加热融化后的玻璃,在旋转的过程中吹制。
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