金韦尔依托集团强大的科技与装备实力,金韦尔致力于高科技产品的开发和**市场的开拓。近年来,公司产品已遍布全国各地,并出口到美国、法国、俄罗斯、西班牙、土耳其、伊朗、埃及、比利时、保加利亚、巴西、印尼、印度、南美洲等40多个和地区。“塑造顾客**”是公司长期以来的经营理念,金韦尔公司将秉承品质、科技、节能、、创新为宗旨,以不可阻挡的磅礴气势不断发展壮大。
生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计,通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制,保持辊面温度均匀,辊面的温差控制在1℃以内,冷却效果,产品质量较稳定,因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题,可以提高产量;
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节,模头分为多个不同的加热区,特的加热控制技术能够较有效、较准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头,配以测厚仪厚度的反馈调节,保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性,产品厚度误差在±3%以内;
金韦尔公司根据客户的特殊要求,对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合,该生产线整体设备的设计特点:
1、 高速生产,设计速度从25m/min-100m/min,产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计,高速的剪切、混炼,高的效率塑化螺杆,客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉,为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计,整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外,还可以灵活快速的转换产品,拓宽客户产品种类。
PC片材生产线设备螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计,大的程度上减少晶点的产生。衣架型模头采用特殊双节流设计,带粗调及微调,使片材厚薄调整较为准确。金韦尔制造的PC生产线设备具备自动化程度高、能耗低、产量大等优点。该设备拥自动化程度高、产量大等优势,为替代进口设备的选择。三辊压光机温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性,包辊面光亮。不同材质板材,选用不同类型的三辊压光机,使生产工艺较为完善。
高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具
高产量的单螺杆挤出机,以其良好的分散塑化及稳定挤出,保证了产品的韧性和色泽均匀度。且对于原料兼容性较强,在不同产品的物料切换使用中能够自适应。免结晶干燥,使得产能提升的同时减少能源消耗,大大降低生产成本。温控自动调节,挤出温控、压光机温控均以自动调节的方式,使温控精度较高,人工操作时也较加便捷。
金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海,位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米,具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能,致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来,公司产品广泛的应用于全国各地,并出口到二十多个和地区,深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线; PP、PS片材挤出生产线; EVA太阳能胶膜生产线; PETG透明板材挤出生产线; GPPS透明板材挤出生产线; PC板材挤出生产线; PC光学薄膜挤出生产线; PMMA导光板挤出生产线; PMMA光学镜片级板材挤出生产线; PMMA板材挤出生产线;