强夯施工是利用强夯机的重锤从高空落下,对地基进行强力夯击以提高地基承载力的工程,在施工过程中,用到的机械主要有强夯机、起重机、夯锤等,施工人员要根据具体工况选择合适型号、功率的施工机械,才能保证强夯施工的顺利进行。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等基。
施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔,孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。
强夯施工可按下列步骤进行:
1 清理并平整施工场地;
2 标出遍夯点位置,并测量场地高程;
3 起重机就位,使夯锤对准夯点位置;
4 测量夯前锤**高程;
5 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤**高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
6 按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6),完成遍全部夯点的夯击;
7 用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
8 在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
夯点的夯击次数,应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足下列条件:
1后两击的平均夯沉量不大于50mm,当单击夯击能量较大时不 大于100mm。
2夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
3不因夯坑过深而发生起锤困难。
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