飞镭激光科技有限公司,立志成为**的激光集成解决方案提供商。致力于激光工业应用的研发、生产、销售的高科技企业。专注激光微加工的应用创新及研发。**团队成员拥有很强的创新和开发经验,在激光应用领域中不断的开发新工艺并不断创新,结合国内外**业的经验专注开发,通用型高精密加工平台,并结合高精密高速智能机器视觉系统,在此平台的基础之上开发精密切割系统、焊接系统、钻孔系统、自动检测系统,主攻微电子行业的应用,并拓展汽车配件、领域、食品快销行业的应用,自动化和客制化方面有较较深的发展。在玻璃激光切割钻孔,半导体硅片减薄,芯片蚀刻、芯片开封、芯片封盖等细分领域我们较专注并深耕。
激光切割玻璃的主要工艺有两种:2)裂纹控制法:这是一种常用的激光切割方法。a、对玻璃表面进行激光加热,较高的能量会使该处的温度急剧升高,表面产生较大的压应力,但该压应力不会使玻璃产生破裂;b、对该区域进行急剧的冷却,一般采用冷却气体或者冷却液,急剧的降温会使玻璃表面产生较大的温度梯度和较大的拉应力,这个拉应力会使玻璃表面沿着预定划线的方向开始破裂,实现玻璃的切割。
助力玻璃切割应用用户提供整体解决方案:苏州飞镭FILASER科技提供Smart cut系列全自动玻璃激光切割机、全自动皮秒激光蓝宝石刻片机,为玻璃行业提供的激光切割应用解决方案。Smart cut系列产品采用的红外皮秒激光器,以及全自动同轴视觉控制系统,可满足更多样的产品切割,强大的设备性能处于水平。以客户为导向提供柔性生产设备,产品切换快,机台使用率高,操作简答易学易用,为客户节省人力物力,提高产量。
成丝切割是一种可行的工艺,激光行业均具有成熟解决方案,同时,在显示行业内已进行广泛的应用。当**快激光束通过玻璃材料传播时,同时存在克尔自聚焦和等离子体散焦,光束在两者动态平衡中能实现长距离传播,在材料中形成微米级的丝孔,这种丝孔在玻璃中能延展几毫米的深度。直线电机控制玻璃工件相对于激光束进行运动来生成等间距的众多丝孔,通过优化丝孔间距产生沿直径方向的微裂纹。对存在微裂纹的玻璃施加的作用,可增加微裂纹处的应力,使玻璃沿微裂纹断裂,达到切断的目的。
针对玻璃加工而言,激光光斑可通过光学衍射器件整形成为“长条丝状”,根据不同的玻璃厚度,需要配备相应焦深长度的切割头。通过设备Z轴调节激光聚焦位置,确认激光切割玻璃样品焦点;通过软件生成切割图档,通过直线电机运动使玻璃样品沿图档路径移动进行激光切割,从而获得相应图形下的大块玻璃切割样品;再对整版玻璃切割产品进行整版的清洗、强化、丝印等玻璃后处理工艺,终采用特定的裂片方式获得一定形状的小片玻璃成品。另外,产品调试完成可将参数直接保存到软件参数库,后续可根据对应的玻璃样品种类及厚度直接调用,即可进行产品切割。
苏州飞镭激光科技的备品备件宗旨:备件保证,为达到**快响应要求,公司通过配件仓库为用户提供配件更换服务。在确认需要进行硬件更换时,抵达现场服务,为了保证故障及时得到修复,主要配件提供一备一用预案。欢迎来电咨询。
苏州弗为科技有限公司,专注激光微加工的应用创新及研发。有着经验丰富的研发团队,不断的发展创新,开发了高精密多用途微加工平台,多用途机器激光视觉同轴系统、玻璃激光微加工系统,器械标记系统,在线式PCB/FPCB板分板系统、蓝宝石/陶瓷精密切割钻孔系统、PCB在线激光标记系统、在线激光锡焊系统、自动送丝激光锡焊机、恒温锡焊系统、塑料精密焊接系统、芯片激光蚀刻系统、芯片离子蚀刻系统、芯片减薄系统、自动激光封焊系统、全自动激光平行封焊系统;提供标准的激光打标系统及其配套的软硬件系统;公司与科研院校设有联合应用实验室-无尘工作室-能模拟客户工作环境及操作方式制做样品,可根据客户要求定制激光和自动化解决方案。