银川杭齿180变速箱装配图备部件 工程机械配件

批发供应装载机配件，龙工临工50装载机全车配件。装载机养护工作是和前几个时期的工作同时进行的。因为装载机是用时间应很长，我们需要做到清洗变速邮箱底壳，保证其清洁性。更换前、后桥齿轮油。有必要时我们还应对制动液进行更换。检查液压系统正常运状况，可考虑更换液压油，或者清理液压油箱。
工程机械的发展要求：a.工程机械结构、部件、性能匹配的进一步完善和优化b.节能与净化排气c.提高操作性、安全性、舒适性d.提高自动化、智能化e.提高可靠性章程机械用材要求具有耐疲劳性能、耐磨性、耐冲击性、低温韧性、耐腐蚀性和良好的可焊性。工程塑料一般具有较高的强度、耐热性、尺寸稳定性和抗老化性。料主要机械性能指标有强度（抗拉强度、屈服强度）、塑性、韧性、硬度和可焊性。材的塑性用静力拉伸试验中的延伸率和载面收缩率来衡量。
材的韧性表征材料破坏前吸收机械能量的能力。伸率是说明钢材塑性的指标，延伸率大则钢的塑性好，加工容易，承载时虽出现较大变形而并不破坏。度表征材料表面抵抗硬物压入或刻画的能力。素结构钢的可焊性，可以粗略地用碳当量来表示,钢材的可焊性是衡量钢材焊接工艺好坏的指标。黑色金属材料是含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金。有些钢除了含有铁和碳这两种*元素外，还含有其他种类的合金元素，这些钢称为合金钢。
不含合金元素的钢称为碳素钢。铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。的普通热处理工艺是生产中应用普通的热处理工艺，包括退火、正火、淬火与回火四种。根据回火温度的高低，回火工艺分为以下三种：低温回火（，量具，冷冲模，滚动轴承）、中温回火（弹簧）、高温回火（轴，螺栓，连杆，曲轴）的表面热处理：表面淬火和化学热处理在铝中加入铜、镁、锰和硅等元素制成的铝合金。铜合金分为黄铜、青铜和白铜类。
黄铜是以锌为只要合金元素的铜合金。青铜泛指除黄铜（铜锌合金）和白铜（铜镍合金）以外的其他铜合金。它工程材料：塑料、橡胶、复合材料。*二章械的分类：机械的种类繁多，按其功能和用途大致划分为类，包括动力机械、起重运输机械、工程机械、交通运输机械、农业机械、林业机械、矿山机械、冶金机械、化工机械、轻纺机械、各类加工机床、通用机械和生活用机械等等。用的机构有：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、带传动机构、链传动机构、螺旋机构、步进机构等。
连杆机构连杆是联接两个及两个以上运动副（转动或移动副）的构件。凸轮机构：是由凸轮的回转或往复运动推动从动件作一定的往复移动或摆动的高副机构。特点是结构紧凑，运动可靠。但制造要求高，易磨损、有噪声。它适用于从动件作间歇运动的场合。如在内燃机中的应用。间歇运动机构：是将主动件的连续运动变成从动件有停歇的周期性运动的机构。它可以分为单向运动和往复（双向）运动两类。械传动与典型传动方式：常见的机械传动有带传动、链传动与齿轮传动。

电刷边缘应无磨损现象。4.3运行中的故障处理4.3.1启动时的故障当合上断路器或自动开关后，电动机不转，只听到嗡嗡的声响，或者不能转到全速，这种故障原因可能是：定子回路一相断线，如低压电动机熔断器一相熔断，或高压电动机短路器以及隔离开关的一相接触不良，不能形成三相旋转磁场。转子回路断线或接触不良，使转子绕组内无电流或电流减小，因而电动机不转或者转动很慢。在传动机械中，**械上的卡阻现象，严重时电动机就不转，且异常声响。
电压过低使电动机转矩减小，启动困难或不能启动。电动机定子，转子铁心相摩擦，增加了负载，使转动困难。运行人员发现上述故障时，对高压电动机来讲，应立即拉开电动机的断路器以及隔离开关，检查其定子、转子回路。4.3.2定子绕组单相接地故障。电动机绕组由于受到各种因素的侵蚀，使其绝缘水平降低。此外，由于电动机长期过负荷运行，会使绕组的绝缘体因长期过热而变的焦脆或脱落。这都会造成电动机定子绕组的单相接地。
4.3.3三相电动机单相运行的故障三相电动机在运行中，如果一相熔断器烧坏或接触不良，隔离开关，熔断器，电缆头以及导线一相接触松动以及定子绕组一相断线，均会造成电动机的单相运行。运行人员根据电动机所产生的异常现象，确认电动机为单相运行时，则应切断电源，使其停止运行。并用兆欧表测量定子回路电阻值，若电阻值很大或无穷大时，则说明该相断线。然后检查定子回路中的熔断器，断路器，隔离开关，电缆头以及接线盒内接线接触是否良好。
结束语：实践，在工农业生产中，根据实际需要，科学地选用三相异步电动机可以提高生产效率，收到很好的经济效益。在运行中对电动机进行科学的维护保养，使电动机长期处于非常好的技术状态，延长使用寿命，提高工农业生产的的效率。是非常有必要的。设备在使用中，由于受各种因素的影响，其零部件会产生不同程度的磨损，如不及时进行技术保养维护，其动力性、可靠性、经济性将随之下降。在高寒地区，施工机械要保证其完好率和使用效率，机械的维护与保养显得尤为重要。
设备维护保养通常分为日常保养和等级保养。主要工程机械的保养等级多分为3个等级，个别中小型机械分为2个等级。从整体来看，国外工程机械各级保养间隔期比国产机械长，而国产工程机械厂家规定的等级保养间隔期又比服役的工程机械的等级保养间隔期长。设备的各等级保养间隔期一般为：一级保养为100二级保养为300～400保养为900～1200工程机械的大修间隔期不等，主要有36004200h及4800h等3种情况。

发动机输出的动力经过液力变矩器传递给变速箱，经过变速箱的变速将特定转速通过传动轴驱动前后桥和车转动达到以一定速度行走的功能。工作装置装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、拉杆部件组成。动臂为单板结构，后端支承于前车架上，**连着铲斗，中部与动臂油缸连接。当动臂油缸伸缩时，使动臂绕其后端销轴转动，实现铲斗提升或下降。摇臂为单摇臂机构，中部与动臂连接，当转斗油缸伸缩时，使摇臂绕其中间支承点转动，并通过拉杆使铲斗上转或下翻。
工作液压系统工作装置液压系统的基本组成及工作原理见图2及装载机工作液压系统主要由工作泵、分配阀（分配阀由安全阀、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等集成）、转斗油缸、动臂油缸、油箱等组成。装载机工作装置液压系统大多采用比例先导控制，通过操纵先导阀的操纵手柄，即可改变分配阀内主油路油液的流动方向，从而实现铲斗的升降与翻转。装载机工装置作液压系统一般采用顺序回路，各机构的进油通路按先后次序排列，泵只能按先后次序向一个机构供油。
在工作过程中，液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入，从油泵输入具有一定压力的液压油进入分配阀。压力油转斗滑阀，转斗滑阀有三个位，操作该滑阀，使滑阀处右位（大腔）或左位（小腔），可以分别实现斗的后倾、前倾动作，当转斗滑阀处中位时，压力油进入动臂滑阀。动臂滑阀有四个位，操作滑阀，从右到左的四个位，分别可以实现动臂的提升、封闭、下降和浮动动作。系统通过分配阀上的总安全阀限定整个系统的总压力，转斗大、小腔的双作用安全阀分别对转斗大腔、小腔起过载保护和补油作用。
动臂滑阀与转斗滑阀的油路采用互锁连通油路，可以实现小流量得到较快的作业速度。当铲斗翻转时，举升油路被切断。只有翻转油路不工作时，举升动作才能实现。转向液压系统转向液压系统主要由转向泵、全液压转向器、流量放大阀及转向油缸等组成。其工作原理是：方向盘不转动时，转向器两出口关闭，先导泵的油经过压力选择阀后作为先导油的动力源，流量放大阀主阀杆在复位弹簧作用下保持在中位，转向泵与转向油缸的油路被断开，主油路经过流量放大阀中的流量控制阀进入工作装置液压系统。

液力换挡变速器的特点是与液力机械变矩器构成一体，换挡时，驾驶员操纵换挡分配阀，使液压油进入相应的换挡油缸，制动或结合某一行星排的行星架式齿圈，使其增加一个约束，达到传递扭矩的目的。而变速箱为行星齿轮变速箱，换挡时，不需要滑动齿轮，这样使操纵简便，实现了不中断动力换挡，同时减少了齿轮磨损及冲击噪声。设备行星变速器操纵模拟器ZL30装载机用液力换挡行星轮变速箱步骤把变速箱解体，可以看到有两个行星排，制动制动器II。
及离合器。两个行星排的太阳轮制成一体，用内花键把变速箱的输入轴与离合器的主动轴结合在一起。认清两个行星排的太阳轮、星架、齿圈如何组装的，结构上有什么特点。此变速箱有三个挡，两个前进挡进一个倒退挡。一挡与倒挡使用制动器结合。II挡使用离合器结合。观察这些制动器及离合器是什么样的结构，在制动器中那个是动片那个是静片，动片在什么位置上静片又在什么位置上，与外壳是如何组成一体的。压紧动片静片的油缸活塞在变速箱的什么位置上，是如何工作的。
在离合器中，它装在变速箱的什么位置上，主动鼓、主动片、被动片、被动鼓的传递扭矩过程，后搞清三个挡位的传递路线。因为液力机械变矩部分与变速箱构成一体，所以，同时应搞清液力变矩器与变速器的关系，才能了解能整个结构的特点。实验报告要求画变速箱部分的传动图要求：画一个从追赶离合器至前后传动轴端的总传动图，及三个挡位的传动图。计算三个挡位的速比。分析此变速箱的自由度。
注意：只有行星齿轮变速箱才能进行自由度的分析。“工程机械构造学”实验书五终传动性能实验概述工程机械传动系在传动中需要改变传动路线，如变速器输出力矩传给后桥，变速箱与车架为刚性连接，由于减振需要，后桥多经弹簧与车架相连，这样输入轴的位置和角度在装载及行驶中经常发生变化。如何使相交的并不停变换角度的轴线间传递动力呢，解决方案是使用万向节转动轴。在传动轴将动力传动驱动桥后，轮式机械的驱动桥通过主传动改变传动方向；降低转速增加扭矩；并通过差速器解决左右轮差速问题，通过差速器将动力分传给左右驱动轮上。
装载机用户购买多大载重量的装载机以求达到佳的经济效益，则要本着实用够用的原则，根据作业量来确定。即不能过大也不能过小，过大造成浪费、过小则不够使用。先，对于路面施工作业和大型煤矿来说，由于工作量大、工作周期较长、工作环境较宽敞，与之相配套的运输机械载重量10吨以上，这时应该选取5吨或6吨载重量的装载机

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