给煤机适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组,但水分较高且黏结性强的煤不宜采用。皮带给煤机不易堵塞,故障较少,但漏风较大,水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑,一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中。
给煤机结构特点:
1、圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积;
2、采用性能的9224系列电子皮带称,确保计量准确和长期稳定;
3、变频(或滑差)无级调速,运行平稳,隆耗;
4、链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤;
5、完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障;
6、配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便。
给煤机主要特征:
1、给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构,密封严密可防止漏风和煤粉外漏,并能经得住0.35Mpa的压力;
2、给煤机为平托辊结构,皮带采用环形无接头裙边阻热胶带,裙边高度为40mm;
3、主动滚筒表面具有人字型橡胶层,驱动力强,防止皮带跑偏;
4、从动滚筒采用腰鼓形,能有效防止胶带跑偏;
5、主、从动滚筒支承采用带座轴承,润滑均在壳体外部;
6、托辊直径89mm钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小,有利于计量;
7、给煤机设有自动纠偏装置,自行校正皮带跑偏;
8、给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式.内清扫采用V字形橡胶刮板:
9、给煤机底部采用链式刮板输送机对其飞灰进行清扫:
10、给煤机两端设有方便的检修端门,带有观察窗:
11、给煤机机体上设有多个照明灯,灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换:
12、装在壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持一定的张力,避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用:
13、给煤机壳体上设有密封风接口;所有给煤机部件易于维护和调节;驱动电机采用轴装连接方式;
14、进料口闸阀可采用手动/电动;卸料口闸阀可采用手动/气动/电动;
15、进料口按现场需要设计,满足用户特殊要求。
给煤机是一种应用于火力发电,往磨煤机内连续、均匀运输煤的设备,并对所运输煤量进行称量、控制;给煤机都有清理部分,对粉尘、底部或皮带上的原煤进行清理,一般由刮板链条、驱动构成。密封空气系统装置一般会安装在进样口附近,为给煤机提供一个正压风,防止磨煤机、锅炉内的热风反窜到给煤机内。
给煤机的分类:给煤机的种类多样,常用的有往复式、刮板式和皮带式三种。
1、往复式给煤机:往复式给煤机主要用于矿井和选煤厂。往复式给煤机主要由机架、底板、传动平台、漏斗等构成,体积小、生产能力大。其底板做往复式直线运动,由此得名往复式给煤机;
2、刮板式给煤机:刮板式给煤机主要由链轮、链条、刮板、台板、调节板和转动装置等构成。在工作时,被运煤落到台板上,通过装在链条上的刮板的刮扫落入出煤管;
3、皮带式给煤机:皮带式给煤机结构主要有壳体、皮带输送和驱动机构、断煤和堵煤信号机构、称重机构、清理机构、密封空气系统。通过皮带进行运输,在运输过程中通过皮带下的皮带秤进行称重。
给煤机是一种应用于火力发电,往磨煤机内连续、均匀运输煤的设备,并对所运输煤量进行称量、控制;给煤机连杆曲柄又称给煤机弯臂曲柄壳装置,在给煤机启动后连杆曲柄做前后往复运动,带动给煤机可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。
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