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常见电线的平均厚度和小厚度的对照表。见UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8.绞距芯线绞距取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距,测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮,取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线,造成芯线断线。导线绞距同样取导线的10个绞距长度进行平均,作为平均导线绞距,取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大,去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此,取样时先预留一段护套线不去除外被,再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被,是以能看到待测导线,而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直,量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距,因为成缆时由于应力的关系,成形外被后原绞合距离会增加。各种芯线绞距参见UL62。
(二)燃烧测试电线燃烧等级及测试方法对照表续上
(三)耐电压测试电缆中各导线间应施加UL62Table51.1相对应的电压,加压时应在10S至60S钟内缓慢将电压由零加到额定值,保持1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间,Hi-pot机电路报警。另一方面,绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果,所以行耐电压测试是一种积极的简便测试漏电的方法。
(四)火花测试对于单芯电源线,如CXTW线,耐电压测试即为火花测试,而对于多芯电源线,日常生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。火花测试要点:火花试验机
(1)镀铬铜珠练长度、位置:参见Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔,排列方式等进行了规定,日常生产中须定期检查珠练是否掉落,如发现有部分不全,应及时加以更换。
(2)火花机V型测试槽长度L、测试频率、生产电线出线速率的关系,见Table900.2.可见工作频率提高,出线速率可以大幅提高,生产效率也可大大提升。(3)线路接地:保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。 放线端为裸铜线:放线端接地,收线端不用接地,电线的导通性不须测试。放线端为绝缘导线:导线与收线、放线轮导通连接,收线、放线端均须接地。对于10AWG或更细导线,不用测试导通性能。测试电压:见Table900.2
(五)绝缘电阻测试1、普通电线电缆绝缘高阻计直流电压调节为100-500V,长度为50FT-5000FT的电线在水槽中浸泡2小时,高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上,另一电极连接到待测的电线导线上。测量时间为60秒,合格标准为15.6℃时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M.将10 ℃-29.4 ℃水温的测量值折算为15.6 ℃、长度为1000英尺的值: R*L*M*TCF 1000R:高阻计读数 L:实测电线长度M:高阻计倍率 TCF:温度修正系数TCF对照表可参见UL1581 Table52.1
电线电缆产品质量控制关键点
加强假冒伪劣产品管理力度
电线电缆产品质量控制是一项纷繁复杂的综合性工作。因此,管理人员在对其质量进行把控过程中一定要综合其他各 方面因素去考虑和分析,使用科学、合理的方法来加强管理。其中检验部门在对产品质量管控过程中扮演着非常重要 的角色。因此,在对电线电缆质量管理中一定要充分发挥其作用明确其部门的责任,让他们树立一种良好、负责任的敬业精神。电线电缆产品质量管理人员就应该运用科学、合理 的方法来加强管理。一般情况下,电线电缆管理人员一定要严 格遵循相关规划条例、准则,持证上岗,做好统一化检验工作, 只有这样才能够保证电线电缆产品的质量。
加强电线电缆结构与尺寸检查力度
在对电线电缆进行检查过程中结构与尺寸起着至关重要 的作用。电线电缆结构尺寸检查过程中主要包括以下几个重 要内容: 导体、绝缘、屏蔽、非金属护套、平均外径等各项内容。其中导体是整个电线电缆中的重要内容,对电线电缆的正常运 行具有很大影响。屏蔽一般包括导体屏蔽、绝缘屏蔽与金属屏 蔽这三项重要内容,铠装一般包括金属丝与金属带,金属丝测量应该使用两个平测头精度为 ± 0. 06 千分尺来进行,测量圆金属丝的直径与扁金属线的整体厚度。这就要求相关工作 人员必须综合其他各方面因素去考虑和分析,使用科学、合理 的方法来测量,在两个互成直角的位置上进行重新测量,测量 之后再取两者中间的平均值。金属带的测量一般都会使用至少两个直径在 6 的平测头,整个精度大概为 ± 0. 06 千分尺来进行测量。带宽 35 以下金属带应该选择在对其厚度进行测量,更宽的带子应该控制在 18 处来进行测量。一般情况下,都会选择某一段来进行测量,只有这样测量出来的 厚度数值才会更加准确。
电线电缆质量检测的几个重要指标
电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节,一个电线电缆企业内部的质检部门越,那么,这个企业出产的电线电缆质量就越好,越。而第三方的质检部门越严格,就越有利于这个行业的发展。
以下是几个电线电缆的重要指标,这都是衡量电线电缆关键的指标点
1、导线直流电阻的测量:
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大,但在电眼频率为50Hz时两者相差很小,现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷,如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。
2、绝缘电阻的测试:
绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
3、电容及损耗因数的测量:
电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。 通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。
4、绝缘强度试验:
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点
5、老化及稳定性试验:
老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。 热老化试验:简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,这样在较高的温度T下,得到较短的寿命。
6、热稳定试验:
热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。 绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。
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