钢管制造商在生产钢管时,通过一系列的工业工艺,使钢管的耐蚀性得到提高,使用寿命得到提高。复合材料产品侧重于钢的力学性能和聚合物材料的耐化学腐蚀性能。本产品具有优良的抗静电、高压、阻燃性能,能够承受恶劣的使用环境。其耐腐蚀性能提高了管道的使用寿命。为了涂塑钢管市场的发展,这种涂塑技术可以说为钢铁行业创造了一个市场范围,传统钢,耐腐蚀能力差,易氧化,存在大量重金属沉淀,当涂塑工艺应用于钢管时,产品诞生,取代了传统工艺,使钢铁业有了的发展。该剂被完全固化,使涂层在内外墙的附着力较强,热固性粉末的性能也明显。
设备投资差异:涂塑钢塑管生产厂家需要上千万的资金及技术等支持,较复杂的工艺条件,并且有完善的体系,使涂塑管产品质量从根本上得到保证;而衬塑管厂家只需五、六十万购买一条生产线,几个操作工人,买来镀锌管便可以生产,生产工艺简单,产品质量不能完全保证。
衬塑管的塑料管与钢管间的粘接问题:衬塑管的塑料管与钢管间的粘接问题通常采用加热的同时期在塑料管中充入压缩空气,由于塑料管各部分膨胀时间都差不多,使塑料层与钢管间的空气难以排出,钢管与塑料管不是接触,造成两层间存在间隙,容易造成塑层起泡、脱落现象,严重影响其使用性能;涂塑钢塑管的高温涂塑工艺有效避免了这个问题。
热溶胶问题:目前国内衬塑管的热溶质量大都不过关。使塑料层与钢材间粘接不牢固,经水煮容易造成分层现象;涂塑钢塑管采用高温喷涂工艺,不需要采用热溶胶,大大减少了起层现象。
热胀冷缩问题:衬塑管由于衬层较厚,而塑料层收缩性较大,衬塑层直径有缩小的趋势;长度方向有缩短的趋势。尤其不适合大口径管,衬塑管经水煮试验后,多数会出现脱层现象。通过水煮试验对比,差异相当明显,普通衬塑管,经95oC水煮后,在钢管与衬塑层端口处局部脱层现象,经48—72小时水煮后,部分衬塑管会出现衬塑层凸出2—3;涂塑钢塑管,特别是大口径涂塑钢塑管采用的环氧树脂经改性后,热膨胀系数与钢铁为接近,热收缩性大大减小。
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