近年来螺杆式压缩机凭借其制冷量大,易损件少,检修周期长,容积效率高,排气温度低,对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等优点,占据了大容量往复式压缩机的使用市场,并逐渐地向中等容量市场延伸,现已广泛地应用于冷冻、冷藏、空调和化工工艺等领域。
螺杆机保养方法有哪些:
1、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间;
2、螺杆式冷水机库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低;
3、螺杆式冷水机密封部位保养,由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补;
4、螺杆式冷水机地面保养,一般小型装配式螺杆式冷水机的地面使用保温板,使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。
螺杆式压缩机注意事项:
1、螺杆式压缩机必须由持有相关件的人员操作和检修。遇到故障停机,由检修人员参照"故障排除表”试着排除。如果仍不能处理问题,与厂家联系解决,严禁自行拆卸主机各部件;
2、主机启动后,观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按"急停按钮"停机检查。检查是否能正常加载,若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,立即按"急停按钮"停机检查。任何故障停机,都必须排除故障后方可重新开机;
3、处于高热、高温环境连续运转的压风机,务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。处于严寒环境的压风机,要确保润滑油不至凝结;
4、本机润滑油为,严禁随意填注润滑油。严禁不同牌号的润滑油混用;
5、任何的检修都必须在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。
螺杆压缩机的优点:
1、可靠性高:螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时;
2、操作维护方便:操作人员不必经过培训,可实现**运转;
3、动力平衡性好:螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转;
4、适应性强:螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内能保证较高的效率;
5、多相混输:螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘气体,易聚合气体等。
螺杆压缩机特点:螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点:
1、与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点;
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小;
3、螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化;
4、与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率;
5、采用了滑阀调节,可实现能量无级调节;
6、螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高;
7、没有余隙容积,因而容积效率高。
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