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伺服电机驱动与抓取技术

伺服电机驱动：模组使用伺服电机驱动，能够快速、准确地来回移动，满足高产能需求。

伯努利吸盘：抓取吸盘采用伯努利吸盘，这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔，抓取动作较迅速。

系统特性与输送系统

花篮上下料：系统设计用于花篮的上下料，能满足AGV双通道同步上/下料的需求，减少对接需求和机台数量。

多线单独加工：多线之间可实现单独激光加工，某一通道出现异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。

输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区布局为5×2+1+1。

与AGV对接参数

双侧双轨对接：采用单侧双层双轨对接方式，可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。上海SE光伏厂家

模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度，同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的**设备。其主要特点如下：

双轨设置：设备采用*特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。

自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都*人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。

与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 福建SE光伏设备设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。

TOPCon激光SE设备特点

工业PC控制：设备采用工业PC进行控制，确保了稳定性和可靠性，同时也便于后期维护和升级。

模块化与柔性化编程设计：设备的软件和硬件设计都遵循模块化和柔性化的原则，这使得设备较加灵活，可以根据不同的生产需求进行调整。

同边进出花篮设计：设备的花篮进出设计在同一边，空花篮内部可以实现自循环，这提高了设备的效率和空间利用率。

单轨上下料操作：设备采用单轨进行上下料，操作简便，降低了操作员的工作强度。

紧凑的空间布局：设备空间布局紧凑合理，占地面积小。

适应AGV对接：设备可以满足AGV双通道同步上/下料的需求，减少了对接需求和机台数量，进一步提高了生产效率。

多线单独加工：设备可以实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。

双通道上料设计：设备采用双通道上料设计，可以满足多激光的加工时间需求，实现双线同时加工，提高了加工效率。

破片自动识别与激光能量离线检测功能：设备具备破片自动识别功能和激光能量离线检测功能，这有助于提高打标的质量和稳定性。

硅片自动传输：在整个加工过程中，硅片能够自动传输，*人工干预，进一步提高了生产效率和降低了人工成本。

TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池，TOPCon激光直掺技术具有较低的表面复合速率和较高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件，可以实现较高的钝化质量和较低的接触电阻，从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池，包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外，TOPCon激光直掺技术还可以与其他**的太阳能电池制造技术相结合，如钙钛矿太阳能电池和**太阳能电池，进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟，TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一，推动太阳能产业的发展和应用。TOPCon SE 设备：带领光伏技术新潮流，提升电池转换效率。

TOPConSE设备采用硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源，通过一系列工艺步骤，实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层，并且优化了选择**较的制备工艺。

硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源：硼硅玻璃是一种含有高浓度硼的玻璃材料，它可以作为TOPCon太阳能电池的掺杂源。使用BSG作为掺杂源可以确保硼掺杂的准确性和均匀性，从而提高电池的性能和稳定性。

通过扩散炉推进高硼表面浓度的P++层：在TOPConSE设备的工艺流程中，首先使用扩散炉将硼硅玻璃中的硼元素扩散到硅片表面，形成高硼掺杂的P++层。它决定了硼掺杂浓度和分布。

不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。

激光掺杂和氧化工艺：在形成P++层之后，TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子，使其能够有效地掺入硅基体中。同时，激光还可以选择性地对特定区域进行氧化，形成隧穿氧化层和多晶硅层，这是TOPCon太阳能电池的重要结构。

解决硼掺浓度问题并简化选择**较的制备工艺：通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。 采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。浙江TOPCon晶硅光伏价格

双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。上海SE光伏厂家

TOPCon激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场AGV系统对接要求，花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带，经自动取料机构从花篮取出硅片后，直接输送到后端的激光标记工位，然后通过CCD视觉定位后进行激光标记，标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮，满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。上海SE光伏厂家

海目星激光科技集团股份有限公司（以下简称“海目星”）2008年成立，2020年科创板上市，股票代码688559，是业内**的激光及自动化综合解决方案提供商，**智能装备**科技企业之一。业务涵盖锂电池智能制造、光伏智能制造、新型显示智能制造、3C智能制造、钣金智能制造等五大领域。
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