施工材料检测是建筑工程质量管理的重要内容,防水材料的质量会对工程建设成果以及使用寿命和可靠性产生直接的影响。有效的防水材料检测可以避免不达标的原料流入施工现场,从源头上**建筑防水工程的质量,进而促进建筑工程安全性和可靠性的提升。
建筑防水材料检测工作要点
柔性防水材料检测
检测技术人员要结合不同材料的形态、性质特点采取针对性的检测策略。柔性防水材料的检测包括厚度、外形、延伸率、不透水性、耐热性以及成膜质量检验等。一般来说柔性防水材料在检验前要先在特定环境内静置24h,确保材料性质处于稳定状态。在对沥青卷材进行检测的过程中,可以从同一批次的不同大小的卷材的不同位置上进行取样,并对其外观、厚度进行检测,在拉伸实验检测中,要制备两组试样采取对比试样,确保夹具间隔保证在合理的范围内,并按照9cm/min~11cm/min的速度对试验材料进行匀速的拉伸,待其断裂后计算其拉伸性能。操作中要注意观察试样涂层的变化情况,并对拉力以及延伸率进行实时的记录。不透水性检测需要将试样放置在规定的环境内,并在材料上方进行洒水,材料下方放置孔盘,半小时后如果没有出现透水现象则检测材料该项指标合格。为了确保材料对于环境的适应性还需要进行耐热性和低温柔性检测,观察期变化情况及是否有裂缝的出现。
刚性防水材料检测
刚性防水材料作为新型材料凭借其出色的性能在当前的建筑防水工程中得到了越来越多的青睐,常见的刚性防水材料包括膨胀水泥和硅酸盐水泥。技术人员需要严格按照相关实验书对试样防水砂浆的调和比例进行控制,并选择合适的试样制备器件。防水砂浆的水灰比要合理合规,砂浆容器选择上口径7cm下口径8cm的圆锥形密封容器,可以在事件内放入一定剂量的松香。在进行吸水量检测时,要做好压力的控制,并对试件的重量进行称量,完成后将成形面置于水槽之中,检测的水温控制在75℃左右,并使容器内的水面处于稳定的状态,进水高度保持不变,以左右为宜。对于刚性防水材料测量要注意对试件渗透高度的测量,固体材料的比例控制的40%,初始压力保持在0.4MPa。
建筑防水材料检测及影响因素探讨
摘要:为了避免建筑工程使用过程中出现渗漏、涂层剥落等问题,必须要结合建筑工程的建设地的自然环境、成本投资以及防水需求等选择合适的施工材料,同时严格控制防水材料检测环节,对防水材料的化学物理性质、适用性等进行全面的检测。本文主要就建筑防水材料检测工作要点以及影响检测结果准确性的相关因素进行了分析,希望可以为建筑工程原料质量控制工作提供有益的借鉴。
综上所述,施工单位要提高对于防水材料检测的重视程度,建立合理规范的施工材料检测工作标准,为检测人员的实际工作提供参考,通过质量追责制及其他奖惩策略提高检测人员的工作积极性和责任感,同时加强材料检测设备仪器维护保养,确保检测数据的精度和准确性,通过科学有效的检测工作**工程防水材料质量。
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