批发供应工程机械配件,龙工855装载机全车配件变矩器上有三个泵,工作泵(供应举升,翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供 应变矩器,变速箱压力油),有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)。工作液压油路,液压油箱,工作泵,多路阀,举升油缸和翻斗油缸
液力换挡变速器的特点是与液力机械变矩器构成一体,换挡时,驾驶员操纵换挡分配阀,使液压油进入相应的换挡油缸,制动或结合某一行星排的行星架式齿圈,使其增加一个约束,达到传递扭矩的目的。而变速箱为行星齿轮变速箱,换挡时,不需要滑动齿轮,这样使操纵简便,实现了不中断动力换挡,同时减少了齿轮磨损及冲击噪声。设备行星变速器操纵模拟器ZL30装载机用液力换挡行星轮变速箱步骤把变速箱解体,可以看到有两个行星排,制动制动器II。
及离合器。两个行星排的太阳轮制成一体,用内花键把变速箱的输入轴与离合器的主动轴结合在一起。认清两个行星排的太阳轮、星架、齿圈如何组装的,结构上有什么特点。此变速箱有三个挡,两个前进挡进一个倒退挡。一挡与倒挡使用制动器结合。II挡使用离合器结合。观察这些制动器及离合器是什么样的结构,在制动器中那个是动片那个是静片,动片在什么位置上静片又在什么位置上,与外壳是如何组成一体的。压紧动片静片的油缸活塞在变速箱的什么位置上,是如何工作的。
在离合器中,它装在变速箱的什么位置上,主动鼓、主动片、被动片、被动鼓的传递扭矩过程,后搞清三个挡位的传递路线。因为液力机械变矩部分与变速箱构成一体,所以,同时应搞清液力变矩器与变速器的关系,才能了解能整个结构的特点。实验报告要求画变速箱部分的传动图要求:画一个从超越离合器至前后传动轴端的总传动图,及三个挡位的传动图。计算三个挡位的速比。分析此变速箱的自由度。
注意:只有行星齿轮变速箱才能进行自由度的分析。“工程机械构造学”实验书五终传动性能实验概述工程机械传动系在传动中需要改变传动路线,如变速器输出力矩传给后桥,变速箱与车架为刚性连接,由于减振需要,后桥多经弹簧与车架相连,这样输入轴的位置和角度在装载及行驶中经常发生变化。如何使相交的并不停变换角度的轴线间传递动力呢,解决方案是使用万向节转动轴。在传动轴将动力传动驱动桥后,轮式机械的驱动桥通过主传动改变传动方向;降低转速增加扭矩;并通过差速器解决左右轮差速问题,通过差速器将动力分传给左右驱动轮上。
液压系统本身原有残留杂质,如制造装配过程中产生的,又未得到彻底;新油中含有杂质,因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;野外露天作业环境恶劣,各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。2液压油污染的控制为保证工程机械的作业性能,就保证液压系统正常可靠的工作,要保证液压系统正常可靠的工作,对液压油污染进行控制。
2.1控制液压油的工作温度液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利,同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度好控制在65℃以下,工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制,整个液压系统液压油油量的合理控制,液压系统元器件负荷及转速的控制。2.2元件和系统在加工和装配过程中进行清洁元件在加工制造中,每一工序都对加工中残留的污染物进行净化;元件装配前进行清洁处理,装配后进行严格的清洁和检验;油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后,需进行酸洗以去除其表面氧化物;对初装好的液压系统作循环冲洗,并定时从系统中取样分析,循环冲洗直至系统清洁达到要求。
2.3防止污染物混入液压系统油箱要合理密封并装设能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入;注入新油经过有效的过滤,系统的回油也应进行有效的过滤;管路接头等连接处密封严密,防止尘土、水分和空气进入液压系统;活动件(如液压缸活塞杆端)装有防尘密封装置。2.4液压油的过滤和净化液压油过滤器(滤油器)是液压系统中控制油液污染的重要元件,滤油器的应用保证过滤精度符合系统的使用要求,由流体阻力引起的压力损失应尽可能小,并应具有足够的油垢容量;定时对滤油器进行检查和净化。
克服发动机过热的关键在于加强冷却系统的维护和保养。要经常检查和张紧风扇的胶带,及时清洗散热器上的集尘,以加强散热器的通风。对于水冷发动机,还可以用水从冷却系正常循环的反方向冲洗散热器和水套,以水垢和积淀物,从而加强散热效果。在高温季节,工程机械运行时应换用较稠的机油、齿轮油、液压油及滴点较高的润滑脂。在高温时,发动机启动时的用电量少,为了防止大电流充电造成蓄电池温度升高而进一步引起的电解液蒸发,应调节发电机的调压器,以减少充电电流。
并且,应经常检查电解液的液面高度,及时加注蒸馏水。在高原山区使用工程机械在高原山区施工时的特点是:因地势高、空气稀薄,使发动机功率下降,对工程机械的转向和制动会产生一些不良影响,故采取一定的技术措施来加强维护和保养。高原山区对工程机械工作的影响随着海拔高度的增加,大气压力和空气密度均有所下降,使发动机的充气量减少,降低了发动机的输出功率。在情况下,高原上很高的温度可能使发动机的功率减少40%~50%。
由于空气稀薄,不能保证正常的油气混合比,因燃烧不完全造成气缸、活塞和气门等处过快地出现积炭和结胶,增加了这些部位的磨损。高原上的低气压会使水的沸点降低,在海拔千米处水的沸点仅为86.8℃,因而使发动机冷却水消耗量增加。空气稀薄还将引起空压机的生产率降低,从而使得气动制动机构的可靠性变差。程机械在高原山区工作应采取的措施对在高原山区施工作业的机械,先核对发动机的性能参数,看是否能满足在此情况下的使用要求。
工程保养的必要性工程机械的技术保养的目的是:保证机械处于良好的技术状态,减少故障停机日,提高工程机械的完好率和利用率,保证工程进度。减缓机械磨损,增加修理间隔期,延长机械使用寿命。避免出现机械事故,保证安全生产。降低机械运行和维修成本,提高机械的动力性和经济性,使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到低限度。因此,对工程机械进行有计划的保养在设备大修期内应优化各级的保养内容,合理分布保养的等级,减少高等级的保养次数,使各级保养有机地衔接,保持不间断的维修,既不要保养过剩,又不能保养滞后,使保养间隔期符合工程机械使用过程的客观规律。
对设备实行计划预防保养维修就是以预防为主,有计划的按时按期进行各级保养和保修。例行保养和一级保养由操作手和驾驶员执行;其他保养和大修、项目修理等由修理人员和操作手、驾驶员协同完成。养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积的设备保养意识,把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容,将技术保养制度化,并建立相应的监督机制。设备保养与维修的目的是不同的,保养的目的是维护设备的正常性能,维修的目的是恢复设备的原有性能,在实际使用过程中,往往是重使用、重修理,而轻保养,甚至出现“以修代养”。
统计资料,机器异常磨损、故障的75%是由于操作和保养不当造成的,因此设备的保养引起足够重视,并在人力、物力、财力上给予大力支持,采取积主动的保养措施。所有与设备有关的人员应达成共识,将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责,并形成制度化管理,将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划,制定详细的规章制度,管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查,监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作,还要对周期性保养工作做好保养记录。
1对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量,是企业设备管理的主体。一个拥有一定数量施工机械的企业或项目,拥有一批技术精湛的维修、操作与机务管理人员是非常重要的。设备性能的延续和故障的及时排除,需要操作人员、维护人员和管理人员共同努力,互相协作,同时设备的操作、维修和管理人员一定要加强学习,努力做到业务精通。企业也应尽可能提供学习和交流的条件,使设备操作人员、维护人员、管理人员的技术力量得到不断的加强。
装载机带负荷停机或作业后立即停机,冷却系统随即停止工作,散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在热源附近不能及时散发,使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾,机件过热,高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质,造成下次启动困难。
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