东营酒店吹制玻璃厂家批发 玻璃瓶吹制

吹制玻璃，是一种技术，目的是为了让玻璃成型。
自公元前1世纪中叶至19世纪后期，这种方法在玻璃成型中一直处于地位，至今仍被广泛用作玻璃成型技术，尤其是用于艺术目的。自由吹气的过程包括将短时间的空气吹入称为“聚集”的熔融玻璃部分，该部分已缠绕在吹管的一端。这具有在玻璃团内部形成弹性表层的效果，该弹性表层与由熔炉散热引起的外部表层相匹配。然后，玻璃工人可以快速将熔融玻璃膨胀成连贯的斑点，并将其加工成所需的形状。

玻璃吹制涉及三个熔炉。xxx个包含熔融玻璃坩埚，简称为“熔炉”。*二个称为“荣耀孔”，用于在使用它的步骤之间重新加热一块。后的熔炉称为“退火炉”或“退火炉”，用于在几小时到几天的时间内缓慢冷却玻璃，具体取决于玻璃块的大小。这可以防止玻璃因热应力而开裂或破碎。从历史上看，所有三个熔炉都包含在一个结构中，具有一组逐渐冷却的腔室，用于三个目的中的每一个。

长凳是吹玻璃工的工作站，有一个供吹玻璃工坐的地方，一个放手持工具的地方，还有两条轨道，吹管机或小船在吹管机工作时可以骑在上面。积木是用浸过水的果木制成的类似勺子的工具，在创作的早期步骤中，积木的使用与玛弗相似，用于塑造和冷却一块。以类似的方式，可以用空手拿着浸过水的报纸垫（大约15厘米（6英寸）见方，1.3到2.5厘米（0.5到1英寸）厚）来塑造这幅作品。千斤顶是形状有点像带有两个刀片的大镊子的工具，用于稍后在制作一件作品时形成形状。桨是扁平的木头或石墨用于创建平坦的点，例如底部。镊子用于挑选细节或拉玻璃。有两种重要类型的剪刀，直剪和金刚石剪。直剪本质上是笨重的剪刀，用于进行直线切割。金刚石剪刀的刀片在部分打开时会形成菱形。这些用于切割大量玻璃。

原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F)；玻璃散发出足够的热量，看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”（让气泡从物体中升起），然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段，玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C（1,600至1,900°F）之间进行的，但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性，并且可在低至730°C（1,350°F）的温度下使用。退火通常在371至482°C（700至900°F）之间进行。
吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管，一端从熔炉中蘸取玻璃液（挑料），一端为吹嘴。挑料后在滚料板（碗）上滚勺。吹气，形成玻璃料泡，在模中吹成制品，也可无模自由吹制，然后从吹管上敲落。后使其冷却成型。

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