国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。
压浆料包装储存:
1、双层复合袋包装,净重50公斤/袋,保质期为6个月,超期使用应经试验验证后合格方可使用;
2、应避免阳光直接照射,注意防潮及包装破损,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:
1、浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;
2、新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;
3、硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及使用。
压浆料注意事项:
1、搅拌机转速不低于1000r/min;
2、因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度;
3、施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
压浆料施工要点:
1、水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整;
2、先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min;
3、压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内;
4、压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性;
5、压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa;
6、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
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