超声波焊接原理
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之类具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生声波振动效能而熔接。
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离借其声波振动传导熔接。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、信号,通过换能系统,把信号转换为机械振动,加于塑料制品工件上,
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,
当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,
便达成高质量的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径**大,长度**长塑胶焊件,具有特的效果,能满足产品的需要,
能为用户生产效率以及产品档次贡献。
超声波焊接机准备工作时安装模具的操作方法:
,我们先把焊接模式改为手动(智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到,旧款电箱则有手动开关),接着长按底座两侧的启动按钮,使上模压紧产品(如上模压不到产品,请松开设备右侧的锁紧握把,并下调机身高度或调节限位装置。)上模安装好后,我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触,观察工作平台与上模间是否有缝隙,是否需要调节水平(工作台自带调水平功能,可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节)。
接着我们开始固定底膜,同样重复上一步的动作,手动焊接模式下降对准位置,压紧底膜,锁好固定夹,急停回升即可。
在焊接时压力不能过低也不能过高,过低的话会影响焊接的时间,使工件表面产生,从而影响质量;压力过高会使工件破裂,界面结合的效果不理想。另外,焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降,使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。
在超声波模具熔接作业中,纵使有性能多好的机器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料产品,如果没有正确有效率的架模技巧,那一切的努力将成空,由此可知模具架设技巧的重要性。然而模具架设技术,却因各家生产的超声波模具机器在设计与习性上的不同,而有所差异。虽然如此,但是超声波模具熔接作业理论与原则却是不变的,既然有其不变的熔接理论基础,就有模具架设原则的共同点。
相比传统的电熔焊技术,超声波塑料焊接机具有的优势有:
一是焊接效率高,可进行复杂工件高精度焊接,实现较快捷的大批量加工;
二是有良好的焊接质量:采用超声波焊接,可以改变被焊件的温度而不影响它们的热性能,较可以节省电能;
郑州波恒机械设备有限公司是一家批发、销售、维修超声波设备的公司,主营超声波发生器、超声波清洗机、超声波模具、超声波塑料焊接机、超声波手焊机等超声波设备。我们将一如既往地以优质的产品、合理的价格、完善的服务,力争为新老客户营造的产品。