工作前认真作到:
1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
数控剪板机主要采用由SDS-3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
另外,动力体系的维护对于剪板机来说也是很重要的。动力体系是整个剪板机运行的要害,它是全部部件的使用正常和寿命的决定因素,要是不能有效提高的剪切动力系统的稳定性,将会对减半的其他配件产生很大的影响。
剪板机采用以伺服马达为动力源的作为其驱动装置,提高了它的自动化控制水平,且所设计的剪板机中配置的杠杆—肘杆、二级肘杆、曲柄连杆—肘杆等增力机构。
为了可以提高优化一些剪板机的利用,延长其使用寿命,首先要选择好的刀片与配件。剪板机的刀片是剪板机的紧张部件,它的剪切必要靠刀片的之间的漏洞与刀片的质量来把差异厚度的板材剪断,从而提高其合格率。其次,要注意调节剪板机配件之间的磨损参数。在长期的使用过程中,剪板机圆弧的摆动,丝杆之间的间隙,有必要进行自动或手动的部件调整,调整之后的参数尤其是数控机床的参数调解可以大大提高剪板机的加工精度。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成,分油块内设置总油路,总油路的一端与供油体系连接,分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路;各组油缸分别立向连接在分油块的下端,每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设,每组活塞杆的下端连接一压料块,所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块,再由分油块分配到各个油缸,高压油推动活塞杆下移,从而推动压料块压住板料。回程时,高压油先卸荷,拉簧回弹发动压料块复位。
使用注意:
1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度, **过时关机休息。
郑州隆生机床制造有限公司是冲压机生产剪板机、折弯机的专业厂家,集“科研、 生产.销售.服务”为一体的股份制企业。自九十年代 以来,本厂依靠科技进步,注重新产品开发和技术改 造,并吸取**同类产品之精华,使企业得到飞速发展。 本公司以科技为先导,以世界剪切设备**水平 为准则,不断创新,充分发挥自身技术特长,研制出了集光、机、电、液为一体的剪切 系列产品。与全国二十多个省的机电设备公司,印刷物资公司建立长期业务往来,产品 **全国各地并**东南亚地区,深受用户的**. 我公司拥有**的生产设备,实力雄厚,产品实行全面质量管理,信誉可靠,可长期为客户生产加工各种规格的产品,本厂在技术方面有专业人士提供技术支持,以“诚信”为本,以市场的需求为公司经营方向,以满足用户的需要为目标。我公司拥有完整、科学的质量管理体系,我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我公司以可靠的质量造品牌,把可靠的服务给用户为经营理念,我公司各项工程都得到用户的**,为公司争得了荣誉。 专业的生产资质建厂多年的企业口碑打造过硬的专业产品,多年期的企业发展成就良好的产品口碑与完善的产品售前售后服务,从公司成立之初我们就一直秉承着**的**发展理念,已经成为河南省内行的同领域的*,已经跟很多商家进行了良好的商业合作,我们今天的成功还是离不开所有商家跟合作伙伴的大力支持与鼎力帮助,公司成立多年推出多款*品牌产品,离不开**技术团队针对产品研究改良的不懈努力。 我们不但有着优良的生产设备,专业的制造工艺,齐全的检测设备,坚实的经济基础,雄厚的专业技术力量,还有科学的管理体系,完备的检测设备仪器,精益求精的工作作风,严密的质量管理体系,优良的售后服务,赢得了广大客户的信任与** 。