轿车动力总成装配流水线 滚筒输送流水线 涂装设备

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单件流水线的特点：
1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。

滚筒输送机的配件的滚筒是整机的**部分，关系着整条流水线运物物料的效率，所以输送机配件滚筒的选择也是至关重要。选择滚筒主要是由两大部分来进行选择，一是滚筒的壁厚；二是轴径的选择。滚筒输送机可以跟据不同宽度的货物选择适合的宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50豪米”。滚筒输送机中滚筒的壁厚是可以参照输送物料的重量平均分配到每个接触的滚筒上，并且计算出每支滚筒所需要承受的重量，从而进行确定的滚筒的壁厚和轴径。

整体来讲就是流水线输送能力，输送长度和倾角，构件尺寸，输送速度等。
      ①流水线输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
　　②输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
　　③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
　　④输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

流水线是当前的一款重要生产设备，直接被人们使用到了各个厂房里。这样子就能直接保证生产的效率不断增高，并且给企业带来更多的市场。在流水线的发展过程里，人们还不得忽视对流水线的清洁，需要仔细呵护。根据有关的工作人员的经验总结来说，要想保证流水线正常工作，需要做到两步骤：
　　步骤一：清洁
　　经过的加工生产之后，人们在下班之前，就需要对流水线进行清洁，保证其上面不会沾有各种杂物或者细微颗粒。否则这些杂物或者颗粒就会给流水线带来大的伤害，终缩短其寿命，使整体的生产任务受到大的影响。
　步骤一：清洁
　　经过的加工生产之后，人们在下班之前，就需要对流水线进行清洁，保证其上面不会沾有各种杂物或者细微颗粒。否则这些杂物或者颗粒就会给流水线带来大的伤害，终缩短其寿命，使整体的生产任务受到大的影响。
　　步骤二：润滑
　　流水线的主要就是经过皮带等部件常见传动，保证物件能正常进行工作，或者是人工操作。在传动的时候，流水线的零件就会出现摩擦，终给企业带来比较大的损失。因此，人们就需要对传动部件进行润滑，减少磨损，加长使用时间，保证生产的顺利完成。
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