渭南垂直斗式提升机 直立斗提机 环链皮带斗式提升机

系列斗式提升机主要特点:
1、提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）
2、密封性好,环境污染少。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料提升 时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。 本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
5、提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
6、运行可靠性高：的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万2小时。
TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量较大、运转效率较高。其常用于较大比重的物料的提升。7、维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。8、输送物料的温度高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较高的抗拉强度和耐磨性能。
斗式提升机使用维护注意事项：
斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
提升机的适用范围：
斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，食品业，粮加工处理业，化工医，五金电料业，制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不**过250 ℃)。一般输送高度高可达40米.TG型高可达80米。
TH型环链斗式提升机(环链提升机)工作原理:
TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显着的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许**过1mm，总高的累积偏差不允许**过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其大平行偏移量不得**过0.2mm，大轴线交角不得**过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。上面的支撑点应尽量靠近头部。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。
斗式提升机--技术参数及工作原理：
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
垂直斗式提升机--特点：
1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
4. 提升管采用咬边结构，使密封较加可靠，杜绝粉尘外泄；
5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修较为方便；
6．高速提升，输送量大，产量**国内同类产品。
垂直斗式提升机--安装与调试：
1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。
2．安装要求：将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机提升高度范围内垂直度允差值见下表：提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜） 4 6 8
斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到**部，绕过**轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机性能特点：
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。

斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；
1.  牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
1 胶带
1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
2）特点：运转平稳，自重小，**，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
3）带的连接方式：
a 搭接：简单，用的多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
b 平接：接头绕性差
2 链条
1）常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0.5-1m/s，Vmax=1.5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。
c 角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
2.  畚斗
畚斗有钢板冲制、焊接而成；塑料斗；尼龙斗
3.  畚斗的固定及间距
1) 畚斗在皮带上的固定：要求操作简单，牢固，拆卸方便，对牵引件的强度不应有较多的降低，要用特制沉头螺钉。
2) 斗间距：决定斗在牵引件上的疏密，也即关系到斗升机的输送量，斗间距小，输送量大，但过小可能影响卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍，约200-400mm。
4.  机头
机头是有由头轮、机头外壳、卸料口、传动装置组成。提升机在头轮轴上都会安装止逆装置，防止设备在运转过程中出现故障出现倒转现象造成堵料。
5.  机筒
1）形状：即机壳的中间部分，有单管式（用于低速斗升机）双管式（高速、粉尘多的工作环境）。
2）机筒尺寸：应保证料斗在其中运行时不发生碰撞。
3）观察窗、检修口。
6.  底座
1）由机座外壳、底轮、张紧装置、进料斗、跑偏及测速感应装置组成。底轮：D 底≤D 头，减少装料阻力
2）机座外壳：机座高度根据张紧装置的行程确定，应使底轮在高位置时不露出机座上表面，在低位置时料斗与机座底面保持30-40mm。
3）侧面安装插板用以清理机座内的积料。
斗式提升机描述：
   TDTG系列斗式提升机是吸收国外技术而开发的输送设备，其特点是采用轻质高强度聚乙烯畚斗，强力型牵引带，配套带逆止装置的驱动装置，头轮覆耐磨橡胶。此系列斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显着优点。广泛应用于粮油、饲料、冶金、化工、建材、医药等行业垂直输送颗粒、粉状物料。 
产品特点：
1.头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
2.底座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
3.可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
4.提升机筒采用咬边结构，使密封较加可靠，杜绝粉尘外泄；
5.操作机筒为全敞开结构，使检测维修较方便；
6．高速提升，输送量大，产量**国内同类产品。
斗提机的常见故障及解决方法
 斗式提升机，简称斗提机，是一种在竖直方向提升物料的连续输送机械，它具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等显着优点，因而被广泛应用于化工、水泥、化肥、粮食等诸多行业，在连续输送设备的组成中占据重要的地位。斗提机适于输送粉状、粒状及小块状的无摩擦性及摩擦性小物料，如煤炭、水泥、碎石块、砂、黏土、矿石、大豆等，目前斗式提升机的输送高度一般可达50 m 以上，大输送高度可达100 m。
厂家信誉**承诺：
  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲**承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条「斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
  为此公司郑重承诺:
  所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。

垂直提升机的安装看似简单，在安装过程中也是有一些事项需要注意的。下面为你详细介绍一下：
一、为防止提升机向侧面偏移,必须在上部区段安设支持装置。该装置应牢靠地固定于本机附件的建筑物上,而不应限制本机在垂直方向上自由伸缩。
二、当本机的金属构件设完毕后,开始装配料斗、胶带,后装上左右半罩。
三、在胶带上装配料斗式,先切割一段需要长度的胶带,严格地按照图纸在胶带上计算出固定料斗用的孔线,以保证料斗有正确的节距和配置,不允许**过图纸上所允许的偏差。
四、若是链式提升机，需要在外部把链条理顺，依次连接好链条和料斗，再把链条和料斗从提升机头部顺下，在提升机机尾做好链接，注意不要有链条扭偏现象。
五、安装提升机以后，要检测提升机的垂直度，大偏差不能**过2cm。

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