超声波塑料焊接机特点:
超声波熔接产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;
无须添加粘剂,振动简单快捷。
在焊接时压力不能过低也不能过高,过低的话会影响焊接的时间,使工件表面产生,从而影响质量;压力过高会使工件破裂,界面结合的效果不理想。另外,焊接时间与保压时间、焊接时间太久的话容易产生飞边或质量下降,使得工件偏离焊接区和表面溶化破裂。对于高熔点的材料及弹性材料应该适量加大保压时间。
超声波焊机模具又称超声波焊头。超声波焊机模具寿命取决于两个关键因素:一是材料,二是工艺,详细原因介绍如下;材料因素:超声波焊机对金属材料的焊接要求具有良好的柔性(传声过程中的机械损耗小)特性,所以超声波焊机的焊头是常用的材料是铝合金或钛台金。但是超声波金属焊接所需的焊头也具有耐磨性的特点,这就要求有较高的硬度。
一套超声波焊接系统的主要构成有:超声波发生器、变幅杆、换能器焊头三联组、模具和机架。线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料溶化。热能来自一定的压力下,一个工件在另一个工件的表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接速度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,让焊接好的部分冷却固化,然后稳稳的结合。
超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢;溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸;染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。
相比传统的电熔焊技术,超声波塑料焊接机具有的优势有:
一是焊接效率高,可进行复杂工件高精度焊接,实现较快捷的大批量加工;
二是有良好的焊接质量:采用超声波焊接,可以改变被焊件的温度而不影响它们的热性能,较可以节省电能;
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