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钢结构焊缝无损检测方法和特点
1、超声波探伤检测
超声波探伤表示利用超声波对焊缝内部缺陷进行检测。通常人们将机械振动频率在2~104Hz以上的频率称为超声波。物理研究实验表明,超声波会在同种介质沿直线传播,在不同种介质中发生折射。超声波探伤就是借助此种特点进行的,将超声波射入检测材料中,利用**率的声波经过折射和反射轨迹,检测焊缝质量。检测过程中,可以将其变化展示在显示屏上,由检测人员对其进行分析,判断是否存在缺陷及其大小。超声波检测目前已经广泛应用到钢结构焊缝的无损探伤检测中。由于该种检测技术容易受到操作人员技术水平、操作能力和检测过程顺利程度等因素影响较大,度不高,所以不能定性、定量的对检测结果进行评估。目前该种问题已经成为检测技术人员主要的研究方向。
2、渗透探伤检测
该种检测技术主要利用着色物质和荧光材料发生燃烧后产生的渗透性,检测出缺陷痕迹,也可以将此种检测方法称之为荧光探伤或着色探伤。该种方式不仅可以应用到不锈钢以及铜等有色金属的材料,还可以运用到焊接钢结构中。由于其具有操作便捷、成本低、灵敏性高且对人体造成损害的特点,与超声探伤检测相同目前已经应用到很多行业中。缺点是渗透探伤检测方法只能对表面存在的缺陷问题进行检测,并且对缺陷只进行定量分析,不能让技术人员根据相关特征和反应变化等正确判断缺陷的深度和性质。
3、全息探伤检测
全息探伤检测是一一种可以检测出缺陷三维立体变化的方法,主要使用声学照片、激光和x光等进行检测。该种检测技术的优点是可以检测出焊接构件内外部的缺陷大小和位置,而且度较高,可以让检测技术人员对检测缺陷状况进行分析,给焊缝做出合理的质量评定和判断。但是从当前钢结构焊缝无损探伤检测发展状况来看,该种检测技术还需要不断完善,且成本较大,目前还没有广泛应用到市场上。可由于该种技术的应用前景较好,检测度较高,所以在我国钢结构焊缝无损探伤检测中具有大的市场发展前景。
4、磁粉探伤检测
磁粉探伤检测可以根据漏磁方法操作的差异,将其划分为磁粉法、磁记录法和磁感应法三种操作方法。从三种方法目前应用状况来看,磁粉法的应用较广泛。磁粉探伤检测主要是在强磁场的状况下,根据铁磁性材料表面缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的原理对其进行检测。但磁粉探伤只能对磁性建筑表面缺陷进行探伤,在此方面与渗透探伤几乎一致,只能定量的进行分析,不能准确对缺陷表现隐藏深度和缺陷性质进行判断。
5、射线探伤检测
射线探伤也是钢结构焊缝无损探伤中常用的一种方法,该种检测方法主要将射线透过焊接头,然后照射在荧光屏或着照相底片上,根据显现在荧光屏和照相底片的缺陷形状和大小,由人员对产生的缺陷划分等级并分类,作为验收的参考,。另外,射线探伤还可以根据电离法和工作电视监控等技术进行操作。锅炉、船身等结构对焊接后焊缝无损探伤要求较严格,必须保证钢结构的密闭性符合要求,这种情况下通常可以采用射线探伤法对构件焊接缝的质量进行检验经过分析发现,射线探伤检测法自身优势较显着,可以检测人员准确判断出缺陷的类型,具有较强的性,如果使用底片法时,还可以长期保存。但是该种检测方法对人体的健康造成了损害,同时射线探伤检测方法还需要耗费较大的成本,检测耗时较久
根据安全评估结果提出对车间结构的处理意见及建议,以确保建筑物的安全和合理使用。
现场勘察内容:
①车间结构基本情况勘察:检查钢结构的布置形式、屋面系统结构及支撑布置、构件及其连接构造、结构的细部尺寸及相关的几何参数。
②结构使用条件核实:检查结构上的作用、建筑物的内外环境及使用历史。
③地基及基础的检查:检查地基稳定性及地基变形等情况。
④承重结构情况检查:
1、检查构件及其连接工作情况、结构支撑工作情况、建筑物变形或裂缝分布、结构整体性、建筑物侧向变形及局部变形等。
2、收集资料:收集原工程相关资料。包括工程设计图纸、设计变更、施工记录等。收集太阳能设备资料。
3、结构计算分析:
根据甲方提供的三明共聚塑胶有限公司洋中厂区1#厂房图纸和太阳能设备资料,以及现场勘察得到的建筑物实际使用情况,对车间结构进行计算分析,分析结构构件的承重能力是否满足增加太阳能设备的要求。
4、结构安全性评估:
根据结构计算分析结果,按鉴定规范要求,对于车间建筑增加太阳能设备后的结构安全性进行评估。
5、结论及建议:
根据结构安全性评估结果,提出相应的结论及处理意见,对于不满足安全性要求的结构提出结构加固方案和投资估算。
屋顶安装光伏安全检测鉴定房屋结构度分析:
1.影响结构性的因素
影响结构性原因在实际的操作中有很多种,其中较主要的原因有两个方面,一方面是结构本身对不同的作用效果的抵抗情况,另一方面是结构对自身所承受到的不同压力来自于外界的作用。施加在结构上的不同的作用会在支座处生成反压力,而且同时会导致结构产生内力、变形、倾覆和滑移。
2.结构的度分析
结构的度指的是什么呢,简单地说就是一个结构所能够承受的时间问题,打个比方说,一个工程一个结构的时间是有规定的,而且这个规定是在特定的范围之内以及特定的条件之下的,并且可以完成的所预定的功能的一个概率,这样来看呢,结构的度是结构性的一个概率度量。也就是说结构的度是对结构的性有一种规定好的概述。在不同的随机原因的影响下,结构完成的预先规定的功能的能力是不能确定的。所以结构的度就只能用概率来表示了,因为结构失去作用是一个小的事件,失去作用的概率对结构的度的把握也就显得较加的明显,所以一般在学术上或者学习上大部分的情况都会用概率来表示结构的度。
3.荷载值确定工作中存在的不足
当下我国建筑结构设计荷载值的确定工作展开的过程中,存在的不足主要体现在如下几个方面。先,设计人员自身的化素养较为欠缺,知识的不够完善使得具体工作在展开时往往不够细致,荷载值的确定也缺乏准确度。其次,对于荷载取值工作的监管不够完善,缺乏一套健全的监督体系,这也是使得许多工作展开不够细致的原因。此外,现阶段我国用于建筑结构荷载设计的方式仍然较为单一,这也是使得一些工作落实的不够到位的一个原因。
1 结构体系布置及轴线尺寸复核
现场对照设计图纸对厂房的结构体系布置、节点构造进行校核,采用全站仪对厂房定位轴线进行测量,对柱间尺寸进行抽测。
2 主要受力构件几何尺寸复核
结合现场检测条件,采用钢直尺、测距仪及测厚仪等仪器分别对厂房主要受力构件,如:钢柱、钢梁等的几何尺寸复核,各类构件抽查数量不少于5个。
3厂房整体变形检测
对厂房柱相对沉降、吊车梁轨道平整度以及吊车梁轨道间间距进行测量,以推断厂房基础是否存在明显静载缺陷。检测数量为:厂房柱相对沉降检测数量为厂房柱全部柱子,吊车梁轨道平整度及吊车梁轨道间间距为15米取一个点进行测量。
4 构件的整体变形与局部变形
对厂房各类构件的变形进行普察,并采用经纬仪、激光定位仪或全站仪对其中有明显变形的构件进行检测。如无明显变形构件,则抽样检测厂房钢梁挠度、以及柱的弯曲度等。抽测数量为同种类型构件不少于5根。
5 构件节点损伤与缺陷检测
全数排查厂房结构构件与节点的损伤与缺陷,包括板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差及其他影响构件传力或承载的缺陷。同时,还包括对构件与节点表面涂层现状的检测,着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。损伤情况列于现场照片。
6 螺栓节点及柱脚支座检测
先对螺栓连接节点进行普查检测,重点检查螺栓节点是否存在螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲,对螺栓外露丝数、连接零件是否以及螺栓连接节点的锈蚀程度进行检测。然后对相同类型的螺栓球节点抽样检测,同类型抽检个数不少于5个。
对柱脚支座进行全数检查,检查支座的板件变形开裂及锈蚀情况。
7 焊缝节点检测
采用目测法进行焊缝外观质量排查,并辅以无损探伤法详细检测焊缝内部缺陷。
8 涂层情况检测
采用目测法对厂房主要构件进行涂层普查检测,并记录涂层脱落处具体部位,辅以照片进行说明。
9 安全性计算
根据现场调查的荷载情况及检测得到的实际数据,以构件实际有效截面以及构件的实际变形状况,建立厂房计算模型,采用有限元方法进行结构的安全性计算。
深圳市住建建筑检测鉴定有限公司、建筑结构检测、承接全国业务范围,办理屋面太阳能光伏板荷载检测鉴定
本公司办理各类房屋安全检测鉴定、房屋结构补强加固、房屋加固设计等等,出具房屋安全检测鉴定报告
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深圳市中正建筑技术有限公司。公司于2004年获中国合格评定会CNAS认可资质,2015年获得了广东省技术监督局和深圳市多项资质认定和行政许可资质,从事建筑结构工程、金属材料、建筑材料、室内环境、放射性等检测鉴定和技术咨询服务。 2017年2月,又获市关于行政许可的增项资质,检测范围增加了主体结构工程现场检测。2017年5月,公司又获得CNAS检验机构认可资质证书。 公司拥有*的检测设备,包括美国进口安捷伦气相色谱仪、德国进口直读光谱仪、Υ能谱仪、美国进口氡测定仪、GE声波探伤仪、莱卡金相显微镜、全自动芯样切割打磨设备、MI2088综合测试仪、轻型动力触探仪、重型动力触探仪、标准贯入仪、电动击实仪、管道检测机器人、管道潜望镜以及其它检测及加工设备共约450台。人员占公司总人数的10%,中级以上职称人员占公司总人数的40%。 本公司在钢结构工程及金属材料理化性能检测方面,拥有的技术力量,长期为珠三角地区的金属材料加工企业、五金模具制造企业、钢结构生产企业提供金属材料理化性能检验检测和生产建议,在房屋质量检测鉴定方面也有着丰富的经验和业绩。三十多年来,公司一直为客户提供全面、、准确的服务。 公司全体员工秉承行为、方法科学、数据准确、工作、服务周到的管理方针,以服务、业务成员之一为企业经营目标,不断提高能力和服务水平,与广大客户合作共赢!