塑料机螺旋上料机 无轴提升机 螺旋给料机参数

垂直螺旋提升机采用振动式输送物料 
垂直输送设备具有占地面积小的优势，并且可以满足用户在一定高度范围内实现物料的传送，比较常见的有垂直螺旋提升机，垂直斗式提升机，垂直皮带输送机，垂直螺旋上料机。四者为不同产品，其提升高度，输送量，输送方式等都有所不同，今天说一下垂直螺旋提升机（振动提升机）的情况。
垂直螺旋提升机也叫振动提升机，螺旋提升机等，在两台振动电机的工作下，使得物料垂直向上或者向下输送，其工作模式同螺旋输送机不同，螺旋轴以及螺旋叶片是不会转动的，是由振动电机产生的激振力交叉扭矩从而推送物料。同多种垂直输送设备相比，螺旋振动提升机具有对物料保护性高的优势。化工，塑料，食品，焊剂，陶粒等多个行业生产线都可以使用。
振动式上料是螺旋提升机的大特点，在输送的过程中同时可以实现一些降温，干燥的效果，但是连续使用时由于钢板导热效果会逐渐减少，不作为主要功能去卖，谨防忽悠。降温用的提升机有在基础型上增加降温结构的产品，技术要求，工艺等较加复杂严格。

螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
螺旋提升机应用范围
螺旋提升机涉足的行业是非常广泛的，建材行业、化工行业、电力行业、冶金行业、煤矿行业、粮食行业等都能见到它的出现。而且，只要不是易变质的、粘性高的、易结块的物料，像其他的诸如粉状、粒状和小块状物料，螺旋提升机都能够很好的完成业。
螺旋提升机使用注意事项
1、螺旋提升机在不带料试机前，需要把所有螺栓再紧固一次，尤其是地脚螺栓；设备每当连续工作几个小时后，皆应把各个螺栓紧固一次。
2、螺旋提升机工作的时候是需要时不时检查下振幅的，注意测量电流的稳定性，出现不正常的现象要时间停车处理。
3、螺旋提升机轴承每使用一段时间后都应及时添加润滑油。
种类划分
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料。
螺旋提升机输送机{不含电机价格}
TL10 管径108mm，输送量0.5-2m3/h，每米需要动力0.2KW
以3米起价，3米统一按1000元，每增加1米按+260元，以此类推，每减少一米按-200元，以此类推。
TL16 管径159mm，输送量2-6m3/h，每米需要动力0.5KW
以3米起价，3米统一按1260元，每增加1米按+380元，以此类推，每减少一米按-320元，以此类推。
TL18 管径180mm，输送量4-8m3/h，每米需要动力0.5KW
以3米起价，3米统一按1700元，每增加1米按+500元，以此类推，每减少一米按-420元，以此类推。
TL20 管径219mm，输送量6-10m3/h，每米需要动力0.75KW
以3米起价，3米统一按1800元，每增加1米按+520元，以此类推，每减少一米按-480元，以此类推。
TL28 管径275mm，输送量12-16m3/h，每米需要动力1.5KW
以3米起价，3米统一按3500元，每增加1米按+1400元，以此类推，每减少一米按-1250元，以此类推。
TL30 管径325mm，输送量15-20m3/h，每米需要动力2.2KW
以3米起价，3米统一按4600元，每增加1米按+1500元，以此类推，每减少一米按-1400元，以此类推。
TL50 管径500mm，输送量30-40m3/h，每米需要动力3KW
以3米起价，3米统一按6800元，每增加1米按+2100元，以此类推，每减少一米按-1900元，以此类推。
备注：
叶片厚度和管壁厚度5-6mm的价格为以上基价价格加30%
叶片厚度和管壁厚度8-10mm的价格为以上基价价格加50%
不锈钢材质「201 202】价格为碳钢价格的2.倍。不锈钢材质304类为碳钢价格的2.6倍.。不锈钢材质2520类为碳钢价格的3.4倍
U型螺旋提升机、垂直螺旋提升机、无轴螺旋输送机这三种价格与以上螺旋输送机相同。
以上螺旋提升机/输送机价格不包含电机价格。

螺旋提升机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,螺旋提升机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋提升机适宜水小倾角布置，倾角以不**过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋提升机，或与我公司技术部门联系进行单设计。
螺旋提升机主要特点及工作原理:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

螺旋输送机的结构
由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。
浆叶式螺旋叶片：不进可以进行物料的输送，同时具有较强的混合和搅拌作用。
带叶式：适用于粘性或者块状物料。
齿式：是带式和叶片式两种螺旋的综合，兼有两者的优点。
1. 螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动，启动后才能向螺旋机给料；
2. 螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载，影响螺旋机的正常使用寿命；
3. 为保证螺旋机无负荷启动的要求，螺旋机在停机前应停止给料，直至机壳内物料完全输尽后始能停机；
4. 物料内不得混入坚硬的大块状物料，以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏；
5. 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如发现机件松动，应立即使之重新紧固；
6. 应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断，如发现此类现象，应立即停机，并矫正；
7. 禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖，以免发生事故；
8. 在螺旋机运转中发现非正常现象时，均须加以检查并消除之，不得强行运转；
9. 螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

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