上海啤酒灌装生产线厂家 啤酒灌装生产线 适合规模企业

近些年来随着灌装机械行业的不断发展，灌装技术也有了明显的进步，各种的技术已不断应用在灌装机械设备行业，现如今市场上销售的各种不同种类和不同性能配置的啤酒灌装机设备不断增多，现在的啤酒灌装机无论在性能优势还是在功能特点上都有了很大的提高。
啤酒灌装机性能特点：
1、啤酒灌装设备采用优质不锈钢方管格栅、不锈钢吸绳板，框架小巧，造型美观；
2、喷嘴防滴漏式，灌装精度高，尺寸准确。
3、灌装时，液体循环到伞形容器的壁面，在灌装过程中适当防止因液体作用而产生的泡沫，并防止流体溢出。
4、采用PLC控制系统，灌装过程可靠稳定，具有过载保护和紧急情况退出功能；
5、PLC啤酒灌装设备智能调节灌装量，控制、平稳，更换方便快捷；
6、本设备装载品种繁多，装载数量可在特定阵列内变化，也可个性化过去品种。
7、啤酒灌装设备采用电能、气段联动控制和自动化控制程序，大大提高了设备​​程序的安全性；
8、啤酒灌装设备的装料关断，拆装简单，整洁；
9、自动计数功能，灌装量控制可靠。

啤酒灌装机的优势介绍：
优势一：不同容量的桶可以根据需求随时更换，不用修改灌装机械的任何参数。
优势二：采用绝氧灌装技术，能够很好的保证啤酒**鲜美口感。
优势三：使用等压灌装机械技术，能够使保压系统性能稳定并可靠，使酒损低
优势四：整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能较加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。

啤酒灌装机工作原理：
一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开，并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上，使瓶子在灌装阀下方定位，并完成灌装操作。
灌装机的操作过程是：瓶子被推升定位到灌装阀上，经过一次或两次抽真空，背压操作，等压灌装，液位校正，卸压，后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
这些步骤中，重要且耗时长的步骤是啤酒灌装过程，它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短，所以要想提高机器的生产能力，只能通过增加灌装阀的数量，即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径仅有1.4m，而大型灌装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高，现代化大型灌装机的能力可高达4万~6万瓶/小时。

啤酒饮料灌装机本设备集冲瓶，灌装也压盖一体， 其中冲瓶分为消毒水冲瓶，无菌水冲瓶， 主要针对玻璃瓶啤酒或者精酿啤酒的灌装， PLC控制，触摸屏操作，自动化程度高，操作简单， 啤酒饮料灌装机设备主要如下特点：
1、 弧形框架，悬臂式触摸屏， 外形美观，操作便利。
2、针对啤酒的灌装特性，采用专业啤酒等压阀，两次抽真空。
3、灌装部分含对中装置， 先对中再灌装， 运行稳定，不会因为无对中，灌装阀破坏瓶口造成玻璃瓶碎渣隐患。
4、一个消毒水，一道无菌水，尽可能的洁净瓶子本身，都灌装包材进行消毒。
5、灌装液缸含清洗球，含清洗假杯，可以对接CIP清洗装置。
6、 灌装完毕后压盖前，增加激沫装置，进一步把瓶内空气赶出，降低溶氧量。
7、啤酒进液采用隔膜阀，控制进液稳定，不容易造成翻浆。
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