据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会李春影介中国真空工业从诞生到经历了两个发展期:从20世纪50年始到20世纪80年代中期是个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的*二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5**。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
常规分:单室真空包装机、双室真空包装机、台式真空包装机、茶叶真空包装机,可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真装,包装效果紧密、牢固、美观。
外抽式
外抽式真空包装机主要分:,其档次配置分:
(1)继电器+真空发生器
(2)继电器+真空泵
(3)PLC控制+真空泵
(4)PLC控制+液晶显示屏+真空泵
这四种配套都是市场非常广泛的,但是(4)PLC控制+液晶显示屏+真空泵是目前操作方便,可视化程度较高,维修率的一款。应用于特大件或异型物品来说此机为适合。真空包装机的组成:真空泵,电机,真空室,封口条,**玻璃板上盖,气囊,电磁阀等。
1、上下真空室与密封圈
通常所称的真空包装机均为腔式结构,由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之间的密封圈组成。上、下真空室一般采用铝合金铸造后经铣创加工或不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工,也有上、下真空室分别采用铝合金及不锈钢二种材料组合。铝合金有普通合金和铝镁合金,后者耐酸碱、耐腐蚀,但成本较高,铝合金真空室经铣创加工,其密封平面及密封槽平面非常平整,真空室密封性能好。不锈钢薄板常用厚度为2-4MM,厚度薄真空受压后容易变形造成焊缝开裂,真空室泄漏,另外,一般在不锈钢上真空室四周平面上开设密封槽,因受加工工艺影响,其密封槽平整度较差,真空室密封性能相应降低。故有些机型上真空室采用铝合金铸造后铣加工密封槽,下真空室采用厚不锈钢板加工成平板式,取其所长,补其所短。选购时,包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的,可选用铝合金材质,而包装带汤汁,含盐、酸成份较高的物料,则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶,黑橡胶,少数低档产品采用发泡橡胶,硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长,发泡橡胶密封性差、易脱落,、使用寿命短。
交流接触器通常也有二只,一只控制真空泵工作,另一只控制热封变压器工作,一般工作电压为220V,工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V,所以时间继电器,真空电磁阀,交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气少,抑制等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉变和,同时对某些松软的物品,经全自动真空包装机包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真装或真空充气包装。在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题:
1.真空度低
2.噪音大
3.真空泵喷油
4.真空泵漏油
5.真空泵油烟大
6.不加热
7.加热不停止
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒
9.一边加热,一边不加热
10.泵转不抽真空
11.合盖不工作等
随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养较加方便简单,降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。
追踪系统是包装机的控制**,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。
自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口.
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内).
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低,幅度要小.
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真装,充气指示灯熄灭.
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件.
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
真空充氮包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用**包装技术,集制氮气,抽真空、充氮气,热封为一体的半自动多功能包装机械,工作程序由PLC编程系统自动控制,**大液晶触摸屏操作界面,可根据不同的包装材料和容积单调节各工作环节时间,也可单使用其中某一单环节。整机由除油除水空气过滤系统,空气分离制氮系统,抽真空系统,储气供气系统,热封系统,PLC编程控制系统,升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真装或真空充氮包装,使其延长保质期。
产品特点
1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。
2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早,变质。
3、真空充氮包装,适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真装无法实现。
4、一些含水份的食品或物料,在抽真装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。
5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间
茶叶中的水分是茶叶生化变化的介质,低水分含量有利于茶叶品质的保存。茶叶中的含水量不宜**过5%。长期保存时以3%为。否则茶叶中的抗坏血酸容易分解,茶叶的色、香、味等都会发生变化,尤其在较高的温度下,变质的速度会加快。因此,茶叶真空包装机在包装时可选用防潮性能好的,如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。
(2)防氧化
茶叶真空包装机包装中氧气含量得了甲流怎样过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质。如抗坏血酸容易氧化变成为脱氧抗坏血酸。并进一步与氨基酸结发生色素反应,使茶叶味道恶化。因此。茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在茶叶真空包装机包装技术上。可采用充气包装法或真装法来减少氧气的存在。真装技术是把茶中装入气密性好的软薄膜包装袋内。包装时排除袋内的空气,造成一定的真空度,再进行密封封口的包装方法;充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体,目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变,保持其原有的质量。
(3)阻气
茶叶的香味易散失,而且容易受到外界异味的影响,特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味,使茶叶的香味受到影响。因此,茶叶真空包装机包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。
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