金韦尔机械致力于打造科技型企业。拥有一支集管理、生产线设计研发、制造、调试运行、售后服务及技术培训于一体的成熟团队,为客户提供项目可行性研究、方案论证制作、生产线制造、设备调试、操作培训、售后维护等全方面、率的服务。近年来,公司积开展与大学、研究院所、科研机构、学术成员的合作,先后研发制造了许多科技含量高的特殊定制设备,金韦尔的研发能力、精密加工能力得到了业界广泛认可。
高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具
金韦尔公司根据客户的特殊要求,对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合,该生产线整体设备的设计特点:
1、 高速生产,设计速度从25m/min-100m/min,产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计,高速的剪切、混炼,高的效率塑化螺杆,客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉,为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计,整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外,还可以灵活快速的转换产品,拓宽客户产品种类。
生产优势
1、配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊,实现张力控制的高灵敏度、高精度控制,保证收卷张力的内外一致性。直观的人机界面,可以随时设定、修改、编程、微调节,方便。收卷直径可以达到1200mm,减少换卷次数,节省成品空间,减少工人工作量,提高工作效率。
2、边料再回收系统,高的效率的粉碎及风送管道系统,旋风分离除尘装置及中心强制粉碎进料系统,为客户节省原材料成本,成品率达到95%。
生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计,通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制,保持辊面温度均匀,辊面的温差控制在1℃以内,冷却效果,产品质量较稳定,因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题,可以提高产量;
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节,模头分为多个不同的加热区,特的加热控制技术能够较有效、较准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头,配以测厚仪厚度的反馈调节,保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性,产品厚度误差在±3%以内;
产品主要应用于汽车工业;电子、电器工业的薄膜开关;新能源电池包装、电脑、手机、商务通的液晶显示屏;太阳镜、太阳帽、镀镜、防护面罩;特种印刷;仪表检视盘,管道系统,保险玻璃,书写垫板,幻灯投影器材部件,同时还广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域,而且正迅速扩展到,,电子计算机,光盘,光纤等许多**领域,花房,通道采光,园林、游艺场所奇异装饰及休息场所的廊亭,电话亭、广告路牌、灯箱广告展示展览的布置,壁、**、屏风等室内装饰材料,高速公路及城市高架路隔音屏障,农业温室及养殖大棚,声屏障工程,**蓬采光,建材工业,工业产品,电子显示屏LED挡板,树脂板,篮球架护板,篮球板,透明集装箱、摩托车前风挡、飞机、火车、轮船、汽车、汽船、包装等领域。
金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海,位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米,具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能,致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来,公司产品广泛的应用于全国各地,并出口到二十多个和地区,深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线; PP、PS片材挤出生产线; EVA太阳能胶膜生产线; PETG透明板材挤出生产线; GPPS透明板材挤出生产线; PC板材挤出生产线; PC光学薄膜挤出生产线; PMMA导光板挤出生产线; PMMA光学镜片级板材挤出生产线; PMMA板材挤出生产线;