东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产 欢迎咨询 焊威新能源供应

铝合金具有密度低，东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产、比强度高、热稳定性、耐腐蚀性及导热性良好、无磁性、成型容易、回收**高等诸多优点，随着新能源汽车逐渐的受市场追捧，新能源汽车的 零部件电池包托盘、电机壳等需要 的供应商。汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工，东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产，实现新能源铝电池托盘**完整的产业链上下游资源，通过合作伙伴赛福斯特的搅拌摩擦焊接技术，使电池包托盘较加轻量化，目前汇创达·焊威已合作比亚迪、一汽等新能源汽车厂商，成为他们的零部件供应商，东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产。汇创达·焊威的电池包托盘满足气密、冷热冲击、防热失控等安全功能。东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产

电池包是新能源汽车 能量源，为整车提供驱动电能。作为新能源汽车的 部件，其品质直接决定了整车性能。PACK装配过程中存在很多柔性线路及压装拧紧，要自动化的难度较高及投入产出比不高。新能源汽车电池包生产前期投入高，车企如果大规模自配，则经济性较低，因此目前以第三方零部件厂商供应为主。作为安全结构件，电池包托盘的认证壁垒高，对材料焊接质量及表面清洁度要求高，对供应商的技术和产品要求都颇高。汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘**产线，已合作比亚迪等新能源厂商。东莞哪里有电池包托盘/电池包下箱体生产基于电池托盘的发展变化和生产特点，汇创达·焊威的电池包托盘产线实现自动化、柔性化、智能化与集成化。

轻量化与高安全性使得铝合金电池包壳体成为动力电池外壳主流。动力电池外壳采用铝材料具有加工成形容易、良好思维高温耐腐蚀性、良好的传热性和导电性。因此，同样容量下采用铝合金的电池壳体相比钢壳较薄,相对质量较轻。汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘**产线，整合铝型材、CNC铝型材加工，为铝型材企业开拓新市场。新能源汽车选择铝合金电池包壳体，出于轻量化方面的考虑，同时铝合金材料具有密度低，无磁性，低温下合金相稳定。

电池箱体作为电动汽车用动力电池的防护零件，对结构设计、重量等方面的要求都很高，在电池模块的重量和尺寸确定后，设计电池箱体时考虑的因素比较多。首先电池箱体是电池模块的承载件，电池模块需要通过它连接到车身上。其次，动力电池一般安装在车体下部，考虑到电池模块的工作环境，电池箱体需要具有对模块的防护功能，需要考虑模块的防水防尘以及道路环境对电池箱体的腐蚀，电池箱体还需要考虑承受车辆运行过程中的振动和冲击等。焊威联合下游电池箱体集成客户，共同实现向新能源汽车主机厂商供应新能源汽车电池包PACK。汇创达·焊威快速建立电池包托盘自动化产线。

铝合金在汽车上的应用早已屡见不鲜。铝合金具有热稳定性、耐腐蚀性等诸多优点，因此是电池包轻量化设计的理想材料。汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工，实现新能源铝电池托盘**完整的产业链上下游资源，为客户节省成本，使电池包的结构较加轻量化，为铝型材企业开拓新市场。这正好符合新能源汽车重要零部件的需求，目前汇创达·焊威已合作比亚迪、一汽等新能源汽车厂商，成为他们的零部件供应商，主要是提供 产品及咨询售后服务。汇创达·焊威瞄准新能源汽车铝电池包托盘**，成为新能源汽车的重要供应商。东莞国产电池包托盘/电池包下箱体厂

新能源汽车电池包生产前期投入高，汇创达·焊威双方资源优势打造铝电池托盘**产业链。东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产

新能源汽车与传统汽车不同，在车辆设计和材料应用上，其车体轻量化成为车企首先要考虑的问题。因此，电池驱动的新能源汽车比传统汽车较迫切需要车身减重。以前新能源汽车多采用钢材料制作电动汽车动力电池托盘，现在很多企业都以铝合金材料为主。无论在压缩还是焊接等方面，铝合金材质优势明显。铝合金材料用来生产电池托盘，将可以较大地提高新能源汽车的轻量化水平。汇创达·焊威组建新能源汽车铝电池包托盘**产线，用铝合金材料用来生产电池托盘。东莞加工电池包托盘/电池包下箱体生产

广东焊威新能源设备有限公司坐落于松山湖科学城，专业从事铝合金搅拌摩擦焊整体行业解决方案 ，专注于提供搅拌摩擦焊接共享智造及延伸产品服务的高科技企业。
公司依托广东华中科技大学工业技术研究院和航空工业制造研究院的平台资源和*、教授资源优势，引进中国航空制造技术研究院·赛福斯特的新技术，承担搅拌摩擦焊应用技术的研发、生产、销售。 主要团队具有20多年工业制造领域产品销售、激光加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用创新的共享智造商业模式，专注于为工业企业提供搅拌摩擦焊技术应用与延伸产品服务。
公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备专注于为客户提供新能源汽车行业的共享智造，2023年将提供100台设备提供搅拌摩擦焊共享智造服务，可以实现**万套铝电池托盘的搅拌摩擦焊共享智造供应。
公司始终专注于搅拌摩擦焊技术的研发与工业化应用，搅拌摩擦焊技术的工业化早已应用于新一代飞机、航天火箭、导弹、舰船、高速列车等领域。现已广泛应用新能源汽车铝电池托盘、汽车轮毂、水冷电机壳、各种水冷板、铝铸件密封、5G基站配件等铝合金产品焊接。 
焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、小鹏汽车等企业。