等离子切割机除尘器的使用注意事项
等离子切割机除尘器是现在很多环保行业中都会使用到的一种设备,现如今的等离子切割机除尘器很多,都是非常受大家欢迎的。
其实很多地方都会有这种净化设备的存在,像是我们日常生活中会经常使用这种设备,下面我们来给大家说下如何来等离子切割机除尘器使用寿命。
过滤过程:在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼,含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。所以,粉尘被滤袋的外侧面过滤收集,洁净气体通过内侧从上部排出。洁净室设有压缩空气管,靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。壳体、漏斗等振动式一样,处于封闭状态。从漏斗上部送进来的含尘气体,分路升至各个滤袋,被过滤收集。新滤袋在运行初期主要收集1μm以上的粉尘,收集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等。粉尘的一次粘附层在滤布面上形成后,也可以收集1μm以下的微粒,并且可以控制扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5-100g(粉尘)/m3(气体),因此,在开始运动的几分钟内,就在滤布的表面和里面形成一层粉尘的粘附层。这层粘附层又叫做一次粘附层或过滤膜。如果形成一次粘附层,那么该粘附层就起过滤收集的作用,其原因是粉尘层内形成许多微孔,粉尘层的孔隙率0.8-0.9。这些微孔产生筛分效果。过滤速度越低,微孔越小,粉尘层的孔隙越大,所以率收集过程,在很大程度上依赖于过滤速度。
除尘器布袋
除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维,玻璃纤维,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
1、高压喷吹脉冲除尘器,指除尘器分气包的工作压力超过0.5Mpa时所用的清灰压力,高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果,特别是除尘器在处理高温烟气时,这一效果更为明显,高压喷吹所用的分气包体积小,喷吹管细,喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器,低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa,低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大,在处理高温烟气时,由于喷吹气量较大且温度较低,有可能在袋口形成结露现象,低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时,亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器,介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。
袋式除尘器箱体的耐压强度要比一般除尘器高,通常按-00Pa设计。袋式除尘器内作为集尘收集地,使粉尘的浓度时刻低于下限,经济上不划算,也很难做到,但不让大量粉尘堆积是可以做到的。
可燃粉尘在堆积状态下,氧化速率超过散热速率就会产生自燃。如煤粉仓的堆积温度在60℃以下比较安全,超过120-℃时即容易自燃,而且储量越大,存积时间越长,自燃的可能性越多。可见,消除积灰以防其自燃是袋式除尘器设计考虑的问题。
为了防止可燃粉尘在除尘器内部构件上积灰,除尘器内部壁板应平滑的,加筋设计除尘器壁板外部。所有梁、分离板等均设置防尘板,而防尘板的死角均为70°以上,溜角大于70°。除尘器箱体花板下的支撑槽钢、工字钢都应消除积灰。
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