河南化学镀镍 经验丰富

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下：
1、除油：
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用：
氢氧化钠：30-50g/L
磷酸三钠：50g/L
碳酸钠：30-50g/L
OP-10：1-3/L
温度：80度以上，至油除尽为止。
2、清洗：两道逆流清洗。
3、去锈活化：50%工业盐酸室温活化。
4、清洗：两道逆流清洗。
5、化学镀：按化学镀工艺要求操作。
6、清洗：两道逆流清洗。
7、钝化：
铬酸:30g-50g/L
磷酸：0.5-1.0g/L
氟硅酸钠：1-5g/L，
钴：2-8g/L，温度为50-70度，钝化时间：10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗：两道逆流清洗。
9、上脂封闭：1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗：两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。

化学沉镍也就是化学镀镍，作为表面处理的一种，在近代制造业被广泛应用。化学镀镍的工艺业优于其他表面处理。
化学沉镍工艺是为了增强工件表面的耐腐蚀性和耐磨性，对工件表面颜色的改变和美观度有很好的处理。通常工件在没进过处理的时候与空气接触，容易与空气中的氧气和水产生反应从而氧化。比如说锈就是氧化的一种现象。化学镀镍工艺就能很好隔绝工件与空气的直接接触。
简单的来说就是将一种金属离子以固态的形式沉淀附着到我们的工件表面。这个可以根据时间和水溶液中金属离子的密度，来增加镀层厚度。有了这样的一个镍层的保护，工件在抗腐蚀和耐磨的同时，也能增加工件的使用寿命。

化学镀镍磷这种在化学中十分常见的，在日常生活中也十分常见的化学物品其实并没有多少人了解的。当然，化学虽然在生活中无所不在，但是很少有人真的知道他们的学科名称。
而化学镀镍一般都是以液体的形态出现这样，化学镀镍液是十分有特点的，不管是在硬度，装饰灯方面，都有自己的特点和优势。比如说，化学镀镍的耐磨性就比一般的化学物品要好，所以就算在平面状态还是有润滑性的，而在那些制作成零件的镀镍中，耐磨性也是没有被改变的。
还有就是，化学镀镍作为一种催化物质，是不怕高温的，当然，它也有自己的熔点，却要比一般的催化物质的熔点高出很多,因此对于生活中的很多方方面面，还是有其不可替代的优点的。
化学镀镍磷的含量是影响镍镀层电阻率和耐蚀性的重要因素，因此在电镀工艺生产中，磷的含量已成为一个重要的指标，如何控制化学镀镍工艺中的磷含量。
对于固定化学镀镍，则磷的含量基本上是固定在一定范围内的，如我们选择了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在这个上下波动范围内，但不会太多。
为了获得稳定的镀速和镀层质量，将浓度、温度、PH等工艺参数固定在小范围内，也可以通过调整化学镀镍液的组成和含量来提高或降低镀镍层的磷含量。例如，我们可以通过在化学镀镍层中添加一定程度的苹果酸来增加磷的含量。

化学镀镍工件的活化入槽：
a.工件的活化是表面处理的十分彻底，且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。
b.始终保持活化液清洁，发现浮油等应及时溢出，以免工件出槽时吸在工件上。
c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入时注意角度变化，冲洗几次后吊出水面，待水流差不多，便入镀槽，镀槽温度需调整好，大约3-5分钟即可，如时间过长会产生浮锈影响施镀。
重庆东申电镀有限公司，做表面处理，以客户的满意为口碑，以产品的质量谋生存！将以我们的诚信，质量，服务，获得您的认可！成为您成功路上携手共进的小伙伴！

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