山东龙工液压钳挖掘机 中挖钩机 多种型号挖掘机销售

销售龙工挖掘机、龙工挖掘机配件批发、以及龙工大型小型挖掘机保养材料。挖掘机要做好日常检查工作，同时要查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将影响工作效率；另外还要经常查看燃油、润滑油、液压油、冷却液等，是否需要添加。
挖掘机每天启动发动机前，一定要按如下所述进行检査。小编给大家介绍启动发动机前的注意事项。检查冷却液的液位。一定要等发动机冷却下来后苒检查散热器的存水箱。冷却液液位太低，则应添加冷却液至规定位置。检查发动机油底壳内的机油油位。要等发动机熄火15分钟后再检査机油油位。检卉机油油位时,机器应处于水平位置。油位应在规定范阐内。检査柴油油位。通过柴油箱上的观测窗、油位计或监测器检企柴油油位，若油位过低，则补充柴油。
要经常清理柴油箱盖上的透气孔。检査液压油油位。先将机器停放在平坦的地面上,启动发动机并怠速运转，收回斗杆和铲斗液压缸，降下动臂，使斗齿接触地面。关闭发动机后，在各个力向全行程操作毎个操纵杆，以卸掉内部压力。此时，检查液瓜油油位是否在上限3下限之叫。因为油位随油温的变化而变化，所以在操作前〈油温在10~30油位应在下限位置，在正常工作时(油温在50~，油位应在上限位置。检查空气滤清器滤芯。
可根据显示屏或灰尘指示器等检查、清洗或更换滤芯检查电气配线。检查保险丝是否损坏，线路中有尤断路或短路现象。检查接线柱是否松动，若松动，则进行紧固。仔细检查蓄电池、启动电机、发电机。要及时淸除蓄电池周围的易燃物。若保险丝频繁地烧坏或线路中有短路现象，则应进行检修~检査挖掘机油水分离器中的水和沉积物。如果有沉积物，则应立即放掉。时，若空气被吸入柴油管,则要按照与燃油滤清器放气相同的方法放气。挖掘机司机坐椅和后视镜的调整。
坐在坐椅上,斜躺靠背，调整坐椅的位置。当踏板和操纵杆在中立位置时可以操纵。在坐椅上调整后视镜，使通过后视镜可方便地看到后面。液压挖掘机的基本工作原理挖掘作业时，操纵回转机构液压马达，转动上部机构，使工作装置转到挖掘地点，同时扳动动臂先导手柄操纵动臂油缸，使动臂油缸小腔进油液并回缩，使动臂下降至铲斗接触工作面为止，然后扳动斗杆与铲斗先导液压手柄操纵斗杆油缸和铲斗油缸，使斗杆油缸与铲斗油缸大腔进油并伸长，进行挖掘和装载工作。
斗装满后，让斗杆与铲斗先导手柄回中位，斗杆油缸和铲斗油缸停动并保持长度，扳动动臂先导手柄使其大腔进油并伸长，举升动臂使铲斗离开挖掘面和障碍物，扳动回转先导液压手柄，操纵回转马达使上车体回转，使铲斗转到卸载地点，再扳动铲斗先导液压手柄，使铲斗缸回缩，使铲斗反转进行卸料。卸完后，将工作装置转至挖掘工作面进行下—个循环工作。实际挖掘工作中，由于土质情况、挖掘面作业条件以及作业要求的不同，反铲装置三种液压缸在挖掘循环中的动作配合可以是多种多样的，可以完成各种复杂的动作，上述仅为简单的操纵过程。

挖掘机的维护保养到底到不到位，直接影响了机子的使用寿命长短。空气滤芯就好比是空气进入挖机发动机要过的一道关卡，会过滤掉其中的杂质和颗粒，从而保证发动机正常的运转，那清洁和更换挖机空气滤芯时都有哪些注意事项呢？在维保保养空气滤芯之前，要先将发动机关闭，并且确保安全控制杆置于锁紧位置，如果发动机运转中更换、清洁的话，会使灰尘进入发动机。清洁挖机空气滤芯的注意事项：对空气滤芯清扫时，切记不能使用螺丝刀或者其它工具拆卸空滤壳体盖或外滤芯等。
扫时不要拆卸内滤芯，否则灰尘会进入从而造成发动机出现问题。清扫空气滤芯时，不要用任何东西敲击或拍打滤芯，清理时不可将空气滤芯长时间处于打开状态。扫后需要确认滤芯的滤材、密封垫或者橡胶密封部分的使用状况，已损坏就不能继续使用。扫滤芯后，当用灯照射检查的时候，若发现滤芯上有小孔或较薄部分，则需更换滤芯。清扫一次滤芯，要从空滤总成外盖上拆下一哥清扫次数标志。更换挖机空气滤芯时的注意事项：当挖掘机滤芯清扫了6次、橡胶密封或滤材损坏等情况下，就需要及时对空气滤芯进行更换处理，在更换时主要有以下几点注意事项。
住更换外滤芯的时候，内滤芯也要同时进行更换。能使用已经损坏的密封垫，以及滤材或橡胶密封已损坏的滤芯。能使用的滤芯，因为过滤效果和密封性都比较差，灰尘进入后会损坏发动机。内滤芯密封或过滤材破损变形时，要更换新的部件。要检查新滤芯的密封部位是否粘附有着灰尘或者油渍，有的话需要清洁干净。入滤芯时，如果端部的橡胶膨胀，或外部滤芯没有推正，并用力盖装到卡扣上，这样会有损坏罩或滤清器壳体的危险。
挖掘机行走跑偏指的是挖掘机行走时左右两侧履带行走速度不一致，是挖掘机使用过程中常见的故障。行走跑偏严重影响作业效率，及时进行检修，下面让我们一起来看看行走跑偏的原因都有哪些。两侧履带的张紧程度不同。这是行走跑偏的众多原因中为数不多可以通过肉眼观察就能确定的。遇到这种情况，应及时对履带张紧度进行调节，并打黄油润滑。中心回转接头密封圈老化损坏。由于液压油中混入了杂质，杂质进入中心回转接头的滑动表面上，使密封圈产生过度磨损，密封作用降低，导致液压油泄露，一侧的行走液压马达压力降低，造成行走跑偏。

反铲液压挖掘机工作装置设计A反铲式是我们见过常见的，向后向下，强制切土。可以用于停机作业面以下的挖掘，基本作业方式有：沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。反铲装置是液压挖掘机重要的工作装置，是一种适用于成批或中小批量生产的、可以改变动作程序的自动搬运和操作设备，它可用于操作环境恶劣，劳动强度大和操作单调频繁的生产场合反铲式挖掘机简介挖掘机的动力臂、斗杆臂、铲斗、液压缸等都是用铰链方式连接的。
因为，铰链连接方式使被连接部件只具有一个“自由度”绕销轴中心旋转。先，挖掘机的工作机构是利用“三角形稳定性”原则设计，根据杠杆原理进行力学计算，根据双作用液压缸的工作特性选型、安装而成。双作用液压缸：伸出力比较大、速度慢，收缩力比较小、速度快，工作平稳，操控比较。工作臂：作为阻力臂进行计算，力矩为两销轴之间的距离。液压缸：作为动力臂进行计算，力矩为工作臂原点销至液压缸动点销。力学计算：系统压力：是提供液压缸工作的大工作动力。
液压缸：活塞面积是动力大小的关键数据，F=P活塞杆直径，是影响液压缸反工况力学参数的关键数据。D越小，反工况力越大，速度越慢，活塞杆刚度越低；D越大，方工况力越小，速度越快，活塞杆刚度越高。注意：液压缸安装位置与工作臂具有较大的夹角，这是为力提高液压缸工作力的效率，同时，尽可能降低液压缸行程，从而降低整机成本，实现工作机大效能——臂展长度、大挖掘力、大挖掘深度、大挖掘速度等等性能参数。
挖掘机工作原理动臂下铰点铰接在转台上，通过动臂缸的伸缩，使动臂连同整个工作装置绕动臂下铰点转动。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动，而铲斗铰接于斗杆前端，通过铲斗缸和连杆则使铲斗绕斗杆前铰点转动。挖掘作业时，接通回转马达、转动转台，使工作装置转到挖掘位置，同时操纵动臂缸小腔进油使液压缸回缩，动臂下降至铲斗触地后再操纵斗杆缸或铲斗缸，液压缸大腔进油而伸长，使铲斗进行挖掘和装载工作。铲斗装满后，铲斗缸和斗杆缸停动并操纵动臂缸大腔进油，使动臂抬起，随即接通回转马达，使工作装置转到卸载位置，再操纵铲斗缸或斗杆缸回缩，使铲斗翻转进行卸土。

1挖掘机液压系统概述1.1挖掘机液压系统的基本组成及其基本要求按照挖掘机工作装置和各个机构的传动要求，把各种液压元件用管路有机地连接起来就组成一个挖掘机液压系统。它是以油液为工作介质、利用液压泵将发元件将液压能转变为机械能，进而实现挖掘机的各种动作。按照不同的功能可将挖掘机液压系统分为三个基本部分：工作装置系统，回转系统、行走系统。挖掘机的工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗及相应的液压缸组成，它包括动臂、斗杆、铲斗三个液压回路。
回转装置的功能是将工作装置和上部转台向左或向右回转，以便进行挖掘和卸料，完成该动作的液压元件是回转马达。回转系统工作时满足如下条件：回转迅速、起动和制动无冲击、振动和摇摆，与其它机构同时动作时，能合理地分配去各机构的流量。行走装置的作用是支撑挖掘机的整机质量并完成行走任务，多采用履带式和轮胎式机构，所用的液压元件主要是行走马达。行走系统的设计要考虑直线行驶问题，即在挖掘机行走过程中，如果某一工作装置动作，不至于造成挖掘机发生行走偏转现象。
挖掘机的动作复杂，主要机构经常启动、制动、换向，负载变化大，冲击和振动频繁，而且野外作业，温度和地理位置变化大，因此挖掘机的液压系统应满足如下要求要保证挖掘机动臂、斗杆和铲斗可以各自单动作，也可以相互配合实现复合动作。工作装置的动作和转台的回转既能单进行，又能复合动作，以提高挖掘机的生产率。履带式挖掘机的左、右履带分别驱动，使挖掘机行走方便、转向灵活，并且可就地转向，以提高挖掘机的灵活性。
保证挖掘机的一切动作可逆，且无级变速。保证挖掘机工作安全可靠，且各执行元件（液压缸、液压马达等）有良好的过载保护；回转机构和行走装置有可靠的制动和限速；防止动臂因自重而快速下降和整机超速溜坡。为此，液压系统应做到：有高的传动效率，以充分发挥发动机的动力性和燃料使用经济性。液压系统和液压元件在变化大的负载、急剧的振动作用下，具有足够的可靠性。设置轻便耐振的冷却器，减少系统总发热量，使主机持续工作时的液压油温不超过80℃，或温升不超过45℃。
所谓液压挖掘机就是指是一种多功能机械，它目前被广泛应用于水利工程，交通运输，电力工程和矿山采掘等机械施工中，液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置部分组成，挖掘机的工作装置是直接完成挖掘任务的装置，它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。

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