TPU热封胶条需要配合TPU薄膜/无纺布使用,因为TPU胶条与PE薄膜不相容不能粘合上。
TPU热封胶条生产防水比较简便,使用TPU吹膜或者TPU流延生产设备制造成薄膜,然后分切成小卷即可完成。1台TPU制膜设备生产速度15米/分钟左右(换算成胶条宽度相当于100-120米/分钟),速度比PE热封胶条快很多。并且TPU薄膜生产设备通用性很强,产能完全不是问题。TPU热封胶条可以是两层结构的,一层是高温TPU,提供的阻隔性和强度,另一层是低温热熔胶TPU,提供优良的焊接牢度和贴合速度。因为TPU的拉伸强度很高,通常可达30~50兆帕,比TPR要高5~6倍,所以tpu防水条根本不需要植物层,本身的强度足以达到防水放渗阻菌的要求(目前市场上的休闲服登山服都是这样的结构)。而且TPU产业在中国已经得到了大的发展,从原材料合成到各种生产设备,制膜企业的技术水准都很高,产品具有很高的性价比,在**上也具有非常强大的竞争力。
热封胶条是做什么的
据了解,热封胶条的出现是21世纪防水服、防水鞋、泳衣、防寒服、服的一次革命。
众所周知服装在加工生产中一定会出现针眼,当然防水系列也不例外。如何保证这些针眼不漏水,这样看似简单的问题也困惑了我们几千年,因为普通的胶带遇水则不具有沾力。
而在20世纪世界上只有少数国家使用,材料非常昂贵,只有在美国、苏联等比较发达的国家才有出现,而且其只使用在航天科技上。对其他国家较是技术保密。
而进入21世纪以来,随着我国开放的进行,民营研发资本的进入。我国已全面掌握了此项技术。所研发的产品广泛应用于太空服的制作。由于市场面广,同时为将科技产品转化成为民用。
密封条结构
需要制造面料,染整,这个属于纺织工业的范畴,生产速度受到很大的限制。同时涂敷的热熔胶熔点很低50-70℃,大多采用刮涂的方式生产,先把基材生产出来,再把热熔胶材料用溶剂融化以后,刮涂在基材表面,然后烘干以后卷取成卷;也可以采用流延挤出的方式,把热熔胶材料流延在基材表面,卷取后收大卷。把大卷的胶条分切成小卷的胶条。因为生产过程从纤维制造,纺织,染整开始,还有树脂合成,加工涂敷,产业链条比较长,工艺复杂。由于TPR树脂强度低,必须由面料层提供基础的强度,所以面料和树脂缺一不可。
PE热封胶条
PE热封胶条需要配合聚乙烯微孔膜/无纺布使用。
PE热封胶条的生产方式是把热熔胶涂在的基材上面,主要分为涤纶+热熔胶,EVA+热熔胶以及PE/EVA+热熔胶。先把基材生产出来,再把热熔胶复合到基材表面。行业里也把所用聚烯烃热熔胶称为TPR。
防护服之所以能达到如此高的密封性,离不开这重要的一步压胶。当车工缝纫好防护服后,需要经过热封机将防护服中所有线迹、针孔进行压胶密封,以防止粉尘或是液体从缝纫的针孔中进入,增强防护服的隔离性能和使用安全。压胶是通过热封机,把热封胶条热压在防护服的针孔位置,保证针孔位置的密闭。
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