力矩传感器 微小型扭矩传感器 搅拌机

扭矩传感器的分类：
       通常可分为：①静态扭矩传感器；②动态扭矩传感器；
静态扭矩传感器——旋转角度不大，不能360°旋转，主要用于静止测量扭矩，输出信号为MV电压信号，可输出正反扭矩信号，如需输出模拟信号或数字信号，需要配置放大器或显示仪表，安装方式有法兰、轴、键连接三种；
动态扭矩传感器——可以360°旋转，按照转速大小可分为接触式扭矩传感器和非接触式扭矩传感器，接触式的多为MV电压信号，非接触式的信号输出则比较广泛，安装方式主要是轴连接和键连接两种；
传感器使用注意事项
1、传感器主轴安装应与被测主轴同心，同轴度小于0.05mm，轴向力与径向力＜10N。外壳固定采用软连接。
2、传感器使用环境相对湿度≤70%，避免油渍、水及其它化学药品侵蚀。
3、传感器使用前通电预热30分钟以上。
4、在正式测量前传感器至少做一次预扭试验。
5、选传感器芯轴与外壳处贴有M标示端接被测件。
6、冲击扭矩负荷不得**过200%·FS.
7、激励电压大不得**过１5ＶＤＣ。
8、传感器输出除注明外，一般为浮地（即输入与输出不共地）。
9、带放大器的传感器电源正负端不能颠倒。

扭矩传感器的应用
   电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测。
   风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测。 
   铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测。
   可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测。
   可用于制造粘度计。
   可用于过程工业和流程工业中。
   可以应用于实验室，测试部门以及生产监控和质量控制。

扭矩传感器的安装步骤
1、据轴的连接形式和扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
2、将联轴器分别装入各自轴上。
3、调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.05mm，固定扭
矩传感器在基准面上。
4、紧固联轴器，安装完成。

扭矩传感器的常用安装方式：
（1）在转速不高，300RPM以下，正反转不频繁时，可用弹性部件连接壳体，防止壳体转动即可。
（2）在转速较高，正反转频繁起动时，须在外壳2边加固定板，中间衬2-3mm厚的硅 橡胶，压缩量为
3-5%，不可压死成为刚性连接。
扭矩传感器产品**维修
1、收到客户故障产品的三个工作日内，向客户报告故障原因、故障责任、维修费用（**过质保期和在免责范围内的故障产品） 和维修完成时间。
2、客户对故障原因、故障责任、维修费用和维修完成时间等事项无异议，确认进行维修之日起，故障产品在下述限定时间内修复，并向客户发出修复产品：
1）轻微程度故障——5个工作日内
2）一般程度故障——10个工作日内
3）严重程度故障——15个工作日内

    湖南巍美电气技术有限公司（简称巍美电气）是一家专注于工业自动化、重型工程装备、土木结构监测、 智慧城市、智慧农业等领域的。致力于为客户提供智能化、、高精度、低成本的传感测控产品和行业应用解决方案，以及物联网领域的远程自动系统。在高温高压、高燃高爆、高腐 蚀高磨损等复杂工况，低功耗采集、多传感器融合、无线通信、远程、自动运行、云平台服务等方 面，均处于地位。     巍美电气是集研发、生产、销售和技术服务为一体的综合性企业，营销中心和量产基地位于湖南，研发中心和智造中心位于上海，产品涵盖压力、温度、液位、流量、浓度、沉降、位移、称重、应力、扭矩 、张力、多分力等测量维度，广泛应用于石油化工、橡塑化纤、钢铁煤炭、冶金矿山、食品制药、风能 核能、地质灾害、**工程、轨道交通、船舶、航空航天等领域。持续为工业自动化产业升级，高 铁、、桥梁、隧道、电站等基建施工提供产品和解决方案。    公司拥有一支强大而稳定的团队，包含多位从业背景的研发程师和丰富项目经验的应用工程师，并与多家科研院所和企业建立了长期合作关系，确保了稳定可靠的产品质量和完善的技术支持服 务。多年来不断开拓创新、追求品质，深入了解市场需求，把握行业发展方向，与客户协作共赢， 为成为国内测控者、世界电控领域、促进和社会进步而不懈努力。