广西铜网式防回火装置工作原理 煤矿用防回火装置

STFB型双筒水封式防爆器属于双罐结构的水封式防爆器，安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，靠防爆器底部的水封保护井上井下、抽放泵站设备及用户；当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户。
水封式防爆器由1、进气管；2、管；3、防爆盖胶板；4、支撑架；5、放水阀；6、水位观察窗；7、手动加水装置等组成。
水封式防爆器产品的技术特点：
1、结构简单，经济实用；
2、水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成；
3、水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；
4、一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸能量得到释放。

结构组成： 
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0～12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。（注：可按要求设计定做水封式防爆器）
工作原理：
水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。
水封式防爆器使用注意事项：
1、启用水封式防爆器时，应好注意水位不得**进气管水封面50mm，但也不能过高，否则水会随管道流出，且增加抽放阻力；
2、定期检查筒体及内部进气管是否有破裂或腐蚀穿孔现象，好水封失效；
3、定期检查泄爆胶板，出现破损应及时更换；
4、定期打开排渣口，清理筒体内的煤渣、煤泥，更换干净水质；
5、冬季使用水封式防爆器时，在工作完毕后应把水排出，洗净，以免冻结。 如发现冻结现象， 只能用热水或蒸汽加热解冻， 严禁用明火烘烤。

FHQ系列防回火装置共分为FHQ-0 ~12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150—DN1000。
FHQ系列防回火装置技术参数
型号：FHQ-1、FHQ-2、FHQ-3、FHQ-4、FHQ-5、FHQ-6
长度（mm）：1550、1650、1750、1780、1815、1860
连接管直径（mm）：200、250、300、350、400、450
钢丝风层数(层)：6、6、6、6、6、6
钢丝网管直径（mm）：400、450、500、550、600、650
质量（KG）：310、330、380、450、510、620
防回火装置的使用注意事项：
定期（根据抽放气体中杂质多少可在使用三个月或半年）进行铜网清洗，清洗后上紧法兰盘时注意加上密封垫，保证上紧法兰盘后密封可靠。

FHQ-7防回火装置用途：
FHQ-7防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路燃烧时好回火的装置，是瓦斯抽放系统的*safety设施，安装在瓦斯管吸气侧和排气端管路上，一般连接在水封式防爆器**。保护矿井上下，抽放泵站及人员safety。防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
矿用防回火装置技术型号适用抽放系统管径：150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、1000mm(可根据用户要求设计制造其它抽放系统管径)。
防回火装置共分为FHQ-0～12型共13种规格，
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg
工作压力(表压)：≤0.04MPa。
防回火装置工作原理 ：
FHQ防回火器是安装在可燃气体管道之间以及可燃气体的放散管上。防回火器的工作原理是火焰在管道中蔓延时，由于散热和器壁效应的作用，使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，终达到一个火焰不蔓延的临界直径。其决定临界直径大小的因素主要取决于可燃气体的小点火能。
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