抗生素分离精制设备-生物发酵液过滤纯化设备

大多数发酵液的生产过程中，澄清任采用板框、离心、硅藻土机、真空转鼓等传统分离设备，或采用絮凝沉降、加热等电点沉降法，传统工艺只能对发酵液中菌丝体、等固性物质进粗分离，作为半成品或成品中，存在很多不可控的杂蛋白、**抗体、无机离子、可溶性菌体，这些物质存在，影响后续萃取产品品质，甚至污染料液。

膜工艺流程：发酵液-预处理-微滤-超滤除杂-纳滤/反渗透膜浓缩-后续处理

以发酵方法制备的抗生素为例，发酵液体积很大，发酵液中抗生素含量很低，经过前期的除杂过滤后，无论是使用树脂分离还是换相精制，所得到的药液都体积大，含量低，直接浓缩能耗高，若是使用热浓缩还有导致抗生素受热分解可能。和诚过滤根据抗生素发酵液的情况，结合膜分离技术的特点，开发出一套膜分离纯化浓缩抗生素发酵液的系统，使用膜技术对发酵液进行常温或者低温过滤纯化、浓缩，大幅度提高了产品的产率和产品质量。
抗生素发酵液膜过滤纯化浓缩技术优势：
1、常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质；
2、纯物理过滤，无相变、质变，不破坏有效成分；
3、系统错流运行设计，*添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
4、可实现高倍数浓缩，与传统工艺相比，可大幅提高产品收率(5～12%)，浓缩的菌体可作为饲料回收利用；
5、膜材料及辅助设备材质均为无污染材料，符合GMP规范要求；
6、可实现PLC上位机全自动控制，操作简单，大大的降低劳动强度，易于清洗和维护。

四川和诚过滤科技集团有限公司主要从事于膜分离技术及过滤技术的研发与应用。团队拥有多年丰富的多行业过滤经验及专业人才，可根据客户的产品现状提供全面的技术分析及工艺分析，并通过小、中试试验验证得到较的佳解决方案，不仅能为客户提供优质的小、中试生产系统，还能提供专业的整线交钥匙工程；同时，还为客户提供完善的安装调试服务、全面的技术培训服务、及时有效的售后维修服务。
“和谐发展，诚信经营”是“和诚过滤”的宗旨，公司一直秉承“服务**，客户至上”的原则，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供较新、较优的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。