浙江除尘器供应 LP550路面抛丸机 青岛铸造机械公司

路面抛丸机是一种新型手持式抛丸清理设备，应用范围广泛，可使用于主要用于混凝土粗化、高速公路施工、标线清理、船舶甲板除锈清理、沥青路面清理打毛等应用领域。
路面抛丸机，能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，采用单抛头设计，清理宽度为270mm，11kw的电机功率，具有移动便捷，拆修方便等优点；使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面较好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。采用高耐磨材料精心制造，内部结构元件均采用市场**的通用规格，大大提高了设备的使用寿命和工作效率。

路面抛丸机的优势：
1、自动化程度高。设备可爬坡、行走，使用的丸料可循环使用。
2、无污染。设备配有除尘器，可 回收粉尘净化处理。
3、低能耗。没平方米只需0.2元的电费，为企业每年可节省几十万的损耗费用。
4、移动式较便捷。设备可行走，设计合理紧凑，占地面积小，可随时带到施工现场使用。
5、低投入。投入资金是传统投入的十分一左右。而且购买青岛华铸生产的国产设备比进口设备价格又少投入十分之一。
6、可对平面大型钢板进行除锈工艺，效率高。每小时可清理260平米，SA2.5级以上。

路面抛丸机的工作原理：
本机由支撑平台、抛丸机、除尘器及控制系统部分组成。可用于公路混凝土表面拉毛、钢桥面清理、钢板表面除锈清理、飞机场标线清理等领域。设备通过抛丸器向钢板表面以50m/s~70m/s的速度抛射钢砂，使其表面的锈层、氧化皮、污垢杂质脱落，清理过程中产生的粉尘及钢砂由除尘器进行回收，钢砂和粉尘进入丸料箱进行分离，钢砂通过丸料箱再次循环使用，粉尘通过除尘器进行集中回收处理，可做到无尘、无污染施工，既环保又效率。

路面抛丸机的应用：
1）隧道的维护。在我国，隧道内路面出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，一般采用水泥混凝土。但同时这对长隧道路面的抗滑性要求也提出了较高的要求。近年来在用户推荐下使用抛丸工艺处理桥面和隧道的工程也越来越多，在混凝土桥面防水铺装中，抛丸工艺已经是国家工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接受，例如重庆通渝隧道、贵阳营盘坡隧道、昆石高速清水沟隧道等等，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。
2）混凝土桥面的表面处理。随着交通量的增加，同时出现了防水层和面层以及桥面黏结强度不足而产生推移的病害。在我国，混凝土桥梁也经常发生类似病害，以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱落，钢筋锈蚀。造成以上病害的原因之一是因为混凝土面层的处理没有能够完全去除表面残留物质，没有保留一定的粗糙表面来保证防水层和桥面底层的黏结强度。
抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和干净，重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。而且在此过程中，抛丸工艺能够充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便提前采取补救措施。
3）**道路及铺装路面。城市里的各种道路铺装均可用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。
4）机场跑道的预防性养护。混凝土及沥青跑道去除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系数。
5）沥青路面的养护。抛丸设备被广泛使用在提高沥青路面粗糙度和摩擦系数，从而提高了路面的附着力，保证了行车安全。同时还可以沥青路面的附着物（如燃油、机油等）。经过抛丸工艺处理的沥青表面不但清理了各种表面的附着物，同时增加了沥青表面的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。而且设备施工简单方便，灵活机动。
6）钢桥面防腐涂装。抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用在我国已经被充分肯定。在建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，例如同三高速、青黄海上大桥、青黄海底隧道、胶州湾大桥等等。使用抛丸工艺处理钢桥面可以达到SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足涂装要求，而且整个过程是无尘操作，移动方便。
路面抛丸机产品特性：
1、 防水防腐抛丸机|防水防腐前处理设备；
2、经济使用，容易操作；地面处理一次完成，工作效率高；
3、钢丸粒度、流量大小、行走快慢三方面配合，可以得到不同的地面处理效果；
4、路面抛丸机自动行走，可根据表面情况调整行走速度；配置专业的吸尘机可自动回收钢丸及处理产生的废物，整个的操作过程没有任何的污染和排放，处理后的表面没有残留物，不需要再处理。

青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术，生产工艺科学，三维立体设计，为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念，在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整，重新组建，形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地，集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月，顺利通过了ISO9002制量体系认证，成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。