边坡柔性防护系统与其他防护措施相比,具有明显优势,他为满足了这些需求,因此,边坡柔性防护系统也能有效地满足大多数的边坡地质灾害的防治需要。
传统的拦石结构有浆彻片石拦石墙和废旧钢轨或型钢栅栏等形式,多见于铁路工程系统,前者能实现较高的防冲击能力,后两者虽较经济但防护能力很小。落石危害的主要特征是具有强大的冲击破坏力,以刚性结构去抵抗动力冲击,从原理上存在“事倍功半”的弊端。而浆彻片石拦石墙为了有效落石必须有庞大的体积,因此需要在坡面寻找恰当位置并开挖庞大的基础,同事需要搬运大量的建筑材料上到坡面,这种工程施工进度缓慢,劳动强度大,程度低,施工干扰大,甚至可能在被落伍冲击破坏之后成为新的落石来源。所以,在进行落石时应考虑“以柔克刚”的思路,一缓冲和消能的方式来滞留高速冲击落石。
SNS防护系统在中国几千列的工程实践中,常常因其新颖的防护形式和良好的工程适应性,在传统的边坡防护工艺无法或者很难实施的工程防护中解决棘手的防护难题,发挥督导的防护效果。SNS防护系统的工程适应性体现在下述几点。
1、柔性和整体性
SNS防护系统的要特征是其主要构件及系统具有足够的柔性,这对边坡加固系统来说十分重要。作为主要使用在边坡上的一种防护技术,由于边坡地形的复杂多样性,这要求各种构建的安装必须能很好低适应这种复杂的环境,否则会带来实施苦难或实施成本增高的问题,有时甚至不得不部分牺牲其防护功能。目前SNS防护系统所采用的各种金属编制网均具有良好的以铺展性,即便实在要求紧贴坡面的边坡加固系统中,它也很容易实现在凹凸不平坡面的安装。
SNS防护系统还有一个重要的特点是在承受荷载作用时系统整体的手里,他强调系统的整体性而非单一构件的性能。在系统结构方面,SNS防护系统是由多构件组合而成的结构体系,其主要手里构件采用特定形式的金属柔性网,配合柔性钢丝绳锚杆、支撑绳、拉锚绳、缝合绳的采用,一级被动防护网系统中上成为高强度柔性结构。从力学功能需要考虑,柔性结构具有“以柔克刚”的优势,这在被动防护网系统中表现的尤为**,同事,柔性防护系统具有非常好的荷载扩散传递功能,能够避免过多和过大的局部应力集中,通过系统整体功能的充分调动,实现“局部受载,整体作用”的防护效果。
锚杆施工
1、施工机具的选择
代斜坡稳定系统的系统锚杆为钢丝绳或钢绞线锚杆,而*二代斜坡稳定系统的系统锚杆是钢筋锚杆,这些满的孔径除设计有要求以外,一般都为42mm。因此,锚杆孔的成孔一般采用手持式风动凿岩机(俗称手风钻)来完成。手风钻配套钻杆采用中空六楞钢制作,杆的直径一般为27mm,钻头为“一”字形镶嵌合金钻头,直径为42mm,所成孔径大小为42-45mm。当设计锚孔深度不大于4m时,可采用3平方米的空压机作为手风钻的驱动设备;当锚孔深度到达4米以上时,需采用12平方米或较大功率的空压机做驱动,否则很难成孔;而当锚杆深度大于6米时,由于所有的钻杆过长、钻机钻凿的功率衰减严重,基本上已无法实施钻进,此时应该用潜孔钻或其他钻机来进行作业。
2、钻孔操作
在进行钻孔操作时,操作中工作握住钻机手柄对钻机施以向下的压力,而钻杆在空压机的驱动下高速旋转,从而对岩石切削形成孔洞。开始进行钻孔操作时先使用的是段钻杆,在钻进一定的深度,短钻杆一无法继续操作时,将其拔出更换为稍长钻杆,在继续进行钻进,如此反复操作,直至完成锚杆的钻进。在钻机操作时还要注意,没钻进一定的深度厚,需将钻杆往上来回几次,再次请削孔壁的同时,使孔内大块的石渣调入孔底,以便钻杆将其粉碎并吹出孔外。
3、清孔
为了便于在锚杆孔中进行锚杆插入和砂浆灌注,锚杆孔完成后需要进行清孔。清孔工作可以在空压机输气管的端头套上细直空心管,将管伸入锚杆底部,用高压风吹拂锚孔,即可将孔中渣土吹出。
4、砂浆灌注
半盒砂浆的水泥、沙和水都应事先经过检验,符合建筑工程材料的要求方可使用。在砂浆拌和时既要控制水灰比,保证砂浆的强度,又要尽量提高砂浆的流动性,方便砂浆灌注,确保灌注的密实性。通常砂浆的灰砂比,通常根据施工需要也可以采用水泥净浆方式进行锚杆浇注。
在砂浆灌注时,每个默哀干孔应从伸到浅分段灌注,操作中需采用习惯插入锚孔伸出进行,尽量避免从空口王丽青岛砂浆,以免砂浆在空中某些部分堆积堵塞,导致锚杆出现砂浆空漏情况。在进行砂浆灌注时,每次灌入锚孔的砂浆长度不应**过50CM,并且需用细钢棍对其振捣密实厚,方可进行下一段砂浆灌注,制止将锚孔灌注饱满。在砂浆灌注完成后2H内,检查锚孔中砂浆是否有塌陷,如有,则需要进行补浆,以保证毛孔中砂浆的饱满度和锚固长度。对于高陡边坡,砂浆灌注的工作量很大,而且砂浆在坡面的搬运也是一个难题,根据经验,通常是用可以封闭的熟料桶来装运砂浆,并在其盖欧处安装一根小导管,这样既方便砂浆搬运,有方便砂浆的灌注工作,非常明显。
对于刚性锚杆在锚固时需注意保持带螺纹的锚杆头清洁,其端头出露长度保持在15CM左右,一方便锚垫板的安装。
支撑绳的张进度也是影响系统的重要因素。处RXI-025、RXI-050及GBE系列拦石网外,其他拦石网上每根支撑绳都传涛有减压环,他的工作荷载一般为支撑绳抗拉强度的20%-70%。只有每根支撑绳在安装时都按要求进行张拉绷紧,减压环才能在支撑绳收到较大的冲击荷载时立即启动,通过属性变形消能来对钢丝绳起到过载保护的作用,并释放出一定长度的支撑绳,增加拦护网在受冲击装天下的空间位移,提供系统的柔性。
1、上支撑的安装
当落石系统上支撑绳为单绳时,如RXI-25、RXI-050及GBE西雷防护系统,其上支撑绳的安装顺序应从一段往两一段依次进行,段上支撑绳的安装形状为“门”即将钢丝绳套环套入端柱下部的挂座中,用支撑绳的另一端沿端柱而上,穿过钢柱短短的挂座以后,沿系统的走向依次想抢穿过中间个钢柱的上不挂座。在穿过本安装端后一根柱子的上不挂座处后,沿钢柱向下,穿套其底部的挂座,然后支撑绳活动端在弯折向上,在张拉完成以后用绳卡与同一根属相支撑绳锁定在一定。贰从*二段上支撑绳开始,其安装形状变为“丁”。*二段上支撑绳的套环段挂在上一安装端边柱的的上不挂座之内,然后用活动端一次穿过各柱的上不挂座,在本安装端的后一根钢柱处沿钢柱向下弯折,后锁定在其底部挂座上,余下隔断上支撑绳的安装与此相同。在各端上支撑绳安装完成以后,方可拆除中间钢柱起稳定作用的绳。
当落石系统上支撑绳为双绳时,每段上支撑绳的按章形状均为“丁”安装时先将根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱的地步挂座中,然后延平型与系统走向将支撑绳平铺于地表的方向上,调直支撑绳并将减压环调节九尾,使减压环与此邻钢柱保持月50CM距离。上支撑绳在地表调整完毕后,先将绳端挂环拉起套入端柱的**部挂座中,接着在*二根钢柱处,将上支撑绳拉起用绳卡固定悬挂于挂座的外侧,然后将*三根钢柱上不挂座的插销打开,将支撑绳拉起放入挂座内并插上插销,将支撑绳所在插座之内。按照同样的操作手法,上支撑绳在接下里的钢柱中间个安装在上不挂座的外侧和内测,知道本段后一根钢柱,然后沿钢柱而下绕至该钢柱基座下部的挂座上,用绳卡暂时固定,再次调整减压环位置,当确定减压环全部正确九尾后拉紧支撑绳并用绳卡固定。*二根上支撑和根的安装方法相同,只不过安装方向刚好相反,既从根支撑绳安装时的自后一根钢柱进行操作,且保证安装好后减压环的位置置于同跨中的两侧。
上支撑绳的张拉采用张拉器来完成,操作时张拉器一段挂在钢柱的上不挂座内,另一端与穿套与底部挂座的上支撑绳的活动端拉结,通过张拉器的收紧是支撑绳得到张拉,在上支撑绳张拉之后,用4个配套上卡将其活动端与其竖向段并结在一起。为了张拉方便,通常在支撑绳的活动端用绳卡做一个临时套环,带起张拉完成后既拆除。
钢丝网稳定系统
以钢丝网为特征构建的稳定系统,如GTC-64A\GSSA,是由钢丝网、刚性锚杆、边界绳和缝合绳(缝合丝或者连接件)构成的。目前钢丝网有两种,一种是TECCO钢丝格栅网,一种是SPIDER S3螺旋网。TECCO钢丝格栅是采用但是编制而成的、具有菱形网孔的、网孔孔径较小的格栅;贰SPIDER S3螺旋网片是用钢绞线编制而成的、具有灵性网孔的、网孔孔径较大的金属网片,起钢绞线采用3根钢丝纽结而成。TECCO钢丝格栅网和SPIDER S3螺旋丸均采用强度为1770MPa的高强钢丝机械化编制,在编制过程中网片边沿的钢丝或钢绞线端头均采用互扣式打结处理,以保证网片的整体抗拉强度。锚垫板是用8MM或10MM厚钢板加工成的、四角带有弯钩的菱形钢件,用以保证将钢丝网收到的荷载一佳方式通过预先张拉的网片传递到锚杆上。刚性锚杆是用二级螺纹钢筋在其端头套丝后做成,与常见的锚固工程钢筋锚杆相似。
在系统安装时,相邻的钢丝网片间链接成一个整体覆盖在坡面上,然后通过系统的刚性锚杆和锚垫板将钢丝网紧固在坡面上。系统锚杆采用“梅花形”的布置,既奇数行锚杆与偶数锚杆行锚杆在水平方向上错位半个锚杆水平间距a/2,强坡面危岩体分划成诺干戈菱形小区块,每一个菱形小区快单构成一个防护单元格,贰每一个单元格中的土体一旦发生运动而产生荷载,将直接或通过网片分摊到四角的锚杆上,由锚杆手里来确立新的力学平衡,实现土体的稳定。
钢丝网系统安装时,先将TECCO钢绳格栅或SPIDER S3螺旋网片覆盖在图纸或岩质坡体上,相邻的钢丝网片间通过缝合绳、缝合丝或者链接件链接在一起,是钢丝格栅或钢丝网片对防护绵形成一个完整的覆盖,然后在已经锚固好的锚杆**上套上锚垫板,用螺母拧固方式是锚垫板沿锚杆向里运动,向下拉紧钢丝网并锚杆周围岩土体。当坡面葛根锚杆都施加好预应力是,整个边坡形成连续支撑,并是TRCCO钢绳格栅或SPIDER S3螺旋网片仅可能的束紧坡面,在坡面上形成一致岩土体发生局部动或者在岩土体发生局部破坏后仍能将其裹鱼鱼原位附近的预应力,从而提供岩土体的坡面稳定性,实现对边坡的主动加固功能。
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