质量变化 (%) 硫酸、盐酸、**△m=±2(检测结果为+0.6、+0.5、+0.6,符合标准)。
以成鞋作为试样,将热电偶装在内底连接区域的中心处,并将钢球填入鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃,将鞋样放于其上,使沙子接触到鞋的外底,使用与热电偶相连接的温度测试装置,测定内底的温度与相应的时间,给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
试验机上装有一压板,压板上装有试验钉,试验钉为一个截去的头,钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上,位置可使试验钉通过外底进行刺穿,试验钉以10 /min ± 3 /min的速度刺穿鞋底,直到穿透为止,记录所需的力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部),各个点相距不**30,且距内底边缘距离大于10 。有防滑块的底,应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响,测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
该标准 规定测试鞋底的防滑系数,但对防滑块的设计、规格等作了规定,如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。注意事项:耐酸碱皮鞋只能适用于一般浓度较低的酸碱作业场所;应避免接触高温,锐器损伤鞋面或鞋底渗漏;穿用后应用清水冲洗鞋上的酸碱液体,然后晾干,避免日光直接照射或烘干。
硬度变化 (IRHD) 硫酸、盐酸、**△H=±10 。(检测结果为+6、+4、+3,符合标准)
质量变化 (%) 硫酸、盐酸、**△m=±2(检测结果为+0.6、+0.5、+0.6,符合标准)。
拉伸性能 (%) 硫酸、盐酸、**拉伸强度变化降低小于15(检测结果为-8、-6、-4,符合标准)。
拉断伸长率(%) 硫酸、盐酸、**变化不**过±20(检测结果为-8、-5、-4,符合标准)。
炼钢鞋主要功能是防烧烫、刺割,应能承受一定静压力和耐一定温度、不易燃。这类鞋适用于冶炼、炉前、铸铁等。
除上述外还有一些的鞋盖配套使用,如帆布、石棉、铝膜材质的鞋盖等。
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