工业二手不锈钢发酵罐厂家

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
实验型发酵罐总体结构：
1）、固定式主要由罐体与支架组成。
2）、罐体内胆及封头由316L不锈钢抛光抛光至Ra≤0.28µm,符合GMP标准。
3）、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用硅酸铝纤维发泡。
4）、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
5）、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
6）有液位显示、及取样阀装置。
7）接口采用通用标准ISO快装卡盘式
8）配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、、进出液口、加料口等。
2、实验型发酵罐安装调试：
1）、由于长途运输，先对各连接螺纹进行检查。
2）、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。
三、维护保养：
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
4、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*变形。
5、 如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

而消泡剂等试剂也是必不可少的，因为在进行发酵实验时，微生物必定会产生代谢产物，这些代谢产物会引起菌液中pH的变化，并且随着发酵的进行，肯定会产生大量的气泡，从而使菌液的溶氧下降，导致菌体无常生长繁殖。这时就需要酸碱来调节其pH，用消泡剂来消除大量气泡，使其达到适宜的生长环境。由于实验室规模的发酵罐会进行多种多样的实验，经常需要更换添加液体种类，而兰格蠕动泵传输的液体只接触软管，只需要简单的更换软管就可以满足这种需求，是这类应用的选择。
实验室用小型发酵罐，通常可以采用兰格OEM蠕动泵，体积小巧结构紧凑。中试规模的发酵罐需要的流量较大，可以采用兰格标准台式蠕动泵，既可手动调节，也可以实现远程闭环控制。
生产规模的发酵罐，由于工艺参数已经固定，一般不会更换添加液体种类，会有其它液体添加方式的选择，但蠕动泵依然是其中一种重要的方式，尤其是对剪切力敏感的液体，这类应用一般会选择大流量的蠕动泵。
拥有完整的蠕动泵产品线，包括：台式蠕动泵标准产品、固定转速型蠕动泵OEM产品、用户调速型蠕动泵OEM产品、用户驱动型蠕动泵OEM产品，满足客户的各种需求。

发酵罐正跟着时代的发展而不断升级。从传统的发酵产业到现代发酵产业，再到微生物工程，它不仅成为生物技术工业的重要支柱，而且和基因工程技术的结合更让它如虎添翼。未来，发酵罐将得到更广泛的应用，客户们也应对其进行更为合理和科学地应用。在生物发酵罐灭菌之前，通常应先将与生物发酵罐相连的空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐内，同时开动搅拌器进行灭菌。
2、生物发酵罐灭菌，先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入发酵罐中，使罐温上升到118~120℃，发酵罐罐压维持在0.09~0.1Mpa(表压)，并保持30min左右。
3、空发酵罐灭菌即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min;要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。
4、原位灭菌指的是在不改变罐体在生产中的结构进行灭菌，一般采用在线通蒸汽灭菌。离线灭菌可以理解为把发酵罐拆下来灭菌，小型发酵罐可以搬到灭菌箱灭菌。

发酵工程实验室的公用设施
发酵实验室的有效运转需要许多必要的公用设施来供应空气、蒸汽、水、电、煤气等。所需设施的程度取决于发酵研究的规模及其对设施的要求。对于的发酵实验室，所有的设施应能全天供应；对于较小的或多用途实验室，由于一般仅安装少数几个简单的发酵罐，则无须要求很高的公用设施。
空气在发酵实验室中具有多种用途，例如用于发酵罐的通风、水力高压灭菌锅的操作和气体分析仪器的校准。
实验室发酵罐如果没有直接安装空气供应装置，而且置于没有空气供应的实验室中，则可购买与发酵罐相配套的空气泵以向罐中供应空气。隔膜泵是一种较为理想的泵，其容量变化很大，应根据罐的需求来购置。泵必须是无油的，并适合长期连续的使用。隔膜泵较便宜，如果仅需要对1～2个罐供气是可选用的。较大的发酵罐需要更的空气供应装置，这种情况下应购买空气压缩机。所选压缩机的类型及尺寸取决于实验室的情况。压缩机应能满足实验室当前和未来发展的需要。
发酵过程需向发酵罐中不断供给无杂质无菌的洁净空气，因此所用的空气压缩机必须是无油装置。但应注意有些声称产生无油空气的压缩机，并不是真正的无油压缩机。即使在正常运转时，也要防止油进入系统而导致管路及发酵液的污染。如果已安装了这类系统，在压缩机下游的空气管路必须有可靠的保护性过滤器，过滤器应该定期清洗、维修。
.罐体容量：100L；
2.含加氧风机；
3.含卧式搅拌桨；
4.内置温度传感器，感应范围：-50~150℃，精度：±0.5℃；
5.内置空气流量计，感应范围：?0.1～1000L/h，精度：±0.5%（浓度25%时）
6.内置湿度传感器，感应范围：10%-90%，精度：±1%
7.测氧传感器，测量范围：0-25% ；灵敏度：0.6mv/%
8.发酵罐加热方式采用伴热带加热
农业大学污泥菌剂发酵实验发酵罐厂商

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