金韦尔机械致力于打造科技型企业。拥有一支集管理、生产线设计研发、制造、调试运行、售后服务及技术培训于一体的成熟团队,为客户提供项目可行性研究、方案论证制作、生产线制造、设备调试、操作培训、售后维护等全方面、率的服务。近年来,公司积开展与大学、研究院所、科研机构、学术成员的合作,先后研发制造了许多科技含量高的特殊定制设备,金韦尔的研发能力、精密加工能力得到了业界广泛认可。
高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具
生产优势
1、配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊,实现张力控制的高灵敏度、高精度控制,保证收卷张力的内外一致性。直观的人机界面,可以随时设定、修改、编程、微调节,方便。收卷直径可以达到1200mm,减少换卷次数,节省成品空间,减少工人工作量,提高工作效率。
2、边料再回收系统,高的效率的粉碎及风送管道系统,旋风分离除尘装置及中心强制粉碎进料系统,为客户节省原材料成本,成品率达到95%。
金韦尔公司根据客户的特殊要求,对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合,该生产线整体设备的设计特点:
1、 高速生产,设计速度从25m/min-100m/min,产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计,高速的剪切、混炼,高的效率塑化螺杆,客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉,为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计,整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外,还可以灵活快速的转换产品,拓宽客户产品种类。
PC片材生产线设备螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计,大的程度上减少晶点的产生。衣架型模头采用特殊双节流设计,带粗调及微调,使片材厚薄调整较为准确。金韦尔制造的PC生产线设备具备自动化程度高、能耗低、产量大等优点。该设备拥自动化程度高、产量大等优势,为替代进口设备的选择。三辊压光机温度控制±1℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性,包辊面光亮。不同材质板材,选用不同类型的三辊压光机,使生产工艺较为完善。
采用进口电器原件,主要采用进口控制单元;选用进口人机界面; 温控单元采用进口温控模块;流延机挤出部分使用进口直流调速器;流延机的速度传送由进口变频器通过现场电气部分总线控制,线速度可调;收卷部分使用进口变频交流器。整线自动化程度高,操作方便。
金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海,位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米,具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能,致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来,公司产品广泛的应用于全国各地,并出口到二十多个和地区,深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线; PP、PS片材挤出生产线; EVA太阳能胶膜生产线; PETG透明板材挤出生产线; GPPS透明板材挤出生产线; PC板材挤出生产线; PC光学薄膜挤出生产线; PMMA导光板挤出生产线; PMMA光学镜片级板材挤出生产线; PMMA板材挤出生产线;