光纤熔接损耗降低措施
1.一条线路上尽量采用同一批次的裸纤
对于同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场直径可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号并分清A、B端,不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时能在断开点熔接,并使熔接损耗值达到小。
2.光缆架设按要求进行
在光缆敷设施工中,严禁光缆打小圈及折、扭曲,3km的光缆必须80人以上施工,4km必须100人以上施工,并配备6~8部对讲机;另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不**过光缆允许的80%,瞬间牵引力不**过,牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求,从而限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率,避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗。
3.挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
熔接大多是熔接机自动熔接,但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续,并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接,对熔接损耗值较大的点,反复熔接次数以3~4次为宜,多根光纤熔接损耗都较大时,可剪除一段光缆重新开缆熔接。
4.接续光缆应在整洁的环境中进行
严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作,光缆接续部位及工具、材料应保持清洁,不得让光纤接头受潮,准备切割的光纤必须清洁,不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。
5.选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小,切割的光纤应为平整的镜面,刺,无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度,高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率,也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点(即OTDR测试盲点)和光纤维护及抢修尤为重要。
6.熔接机的正确使用
熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起,所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等,并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟,特别是在放置与使用环境差别较大的地方(如冬天的室内与室外),根据当时的气压、温度、湿度等环境情况,重新设置熔接机的放电电压及放电位置,以及使v型槽驱动器复位等调整。
光纤的应用中都有哪些优点
现在光线产品已经变得非常的普遍,它的应用效果也确实比较好,光纤的品质也确实比较好,受到市场的欢迎,下面介绍的这些优点也是其中的关键,选择光纤我们可以获得稳定率的数据传输。
首先,光纤的频带宽。其中的传输技术很,可以传输信号的频带较宽一些,所以可以容纳上百万个频道,在行业应用中属于*,对于客户来说他拥有巨大的吸引力。
*二,产品的损耗较低一些。光纤在传输数据的过程中造成的损耗较低一些,相对于一些普通的产品让我们的应用效率较高,这样对于信号来说有较少的损耗那么也会确保信息的真实完整,对于环境温度的变化等等都不会影响到终信号的变化。
*三,光纤的重量较轻一些。在安装的时候我们就会知道光纤的重量的影响,产品较细,较轻,加上外层的防水层还有护套等等,直径很小,相对于普通的产品要好很多,而且它的比重也比较小,重量较强安装起来也较加轻松。
*四,光纤的抗干扰效果较好。产品本身不通电,在应用中传输的信号也不会受到磁场等方面的影响,所以它的抗干扰能力很强,所以光纤中传输信息的时候较容易保密,不会出现被的情况。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。
光纤熔接的操作规范
操作人员应经过训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。
光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
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