六工石墨LG-5101石墨轴套 密封自润滑

　石墨轴套是啥？现在就由六工石墨的徐经理为大家讲一讲：

　　石墨轴套是齿轮泵的主要零件之一，装在高速运转的齿轮两端起轴承支撑作用。为了保证零件的性能要求，我厂采用好的高纯石墨，Cu的作用是强化基体。Sn可形成较软的低熔点Al-Sn共晶体，原热处理工艺为515℃固溶6h水冷，180℃时效8h空冷。这种工艺存在两个问题：

　　(1)Al-Sn共晶体过烧加入锡形成含锡为99.5%的Al-Sn共晶体，其熔点为229℃。当工件加热到515℃时，Al-Sn共晶体过烧，淬火冷却时形成复熔球团。在形成复熔球团过程中，一方面晶界氧化，使晶粒强度下降，另一方面又产生了许多显微空隙，使晶粒界面能增加，金属的强度降低，在使用过程中易过早失效。

　　(2)工艺生产时间长，达16h之多，生产效率低，能耗大。

　　由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、*等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、 耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/cm2，并且---化，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%密度1.1-1.5。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、 航天、电子等方面。

由金相观察和力学性能试验数据可以看出，250℃×7h处理工艺比较理想。Al-Sn共晶体呈断网状沿晶界分布，一方面Al-Sn共晶体分布比较均匀，另一方面Al-Sn共晶体没有分割基体，使合金有较好的塑性和韧性。采用250℃×7h处理工艺可以得到较高硬度，是因为该合金含Cu量较少，金属模冷却速度快，在铸造冷却过程中，已保证Cu熔入固溶体，起到了淬火作用。通过自然时效提高了硬度，也证明了这一点。250℃×7h空冷工艺比515℃×6h水冷＋180℃×8h空冷工艺的抗拉强度提高47%。250℃×7h空冷工艺温度稍**Al-Sn共晶体的熔点，是为了在不使共晶体过烧的前提下，通过较短的保温时间得到Al-Sn共晶体的断网状分布。在工艺试验的基础上进行了小批量(400件)试生产，经硬度、金相检查和试验台做产品出厂试验，均全部合格。该工艺于1996年正式投产至今，已生产轴套几十万只，全部合格。工效提高1.3倍，一年可节约资金约7万元，节电**过8万kW.h。

石墨轴套的用途:石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。

　　浸锑石墨是一种优良的耐高温，具有自润滑性的固体材料。

　　它可在500度高温、-253度深冷,2000转/分的高转速；10mpa的高压条件下使用。适用于空气、水、油、过热蒸汽等介质工作。

　　六工石墨有自己的浸锑设备，欢迎来电咨询选购。

　　本厂生产的浸锑石墨产品质量稳定，是您的较佳选择！

河南六工石墨有限公司（Henan LG Graphite Co., Ltd.）隶属于河南六工石墨集团，河南六工石墨集团是一家集石墨产品研发、生产、进出口销售、售后于一体的综合性集团企业，集团总部位于河南省郑州市，下辖华北、华东、华南、华西四大生产基地，可为**客户提供较迅速的交货服务，交通运输便利，占地面积218亩，员工共173人，研发人员53人。六工石墨是国家**企业，专业从事石墨烯、碳材料、石墨材料的科研开发，研发实力雄厚，创新能力强，拥有多专业、高水平的协同创新研发团队。公司自成立以来一直专注于石墨、碳素新材料行业，为**用户提供全新的个性化解决方案。产品质量稳定，性能**，主要技术指标已达到或**过国内外同类水平。我们的产品现已广泛用于电子半导体、太阳能光伏、环保、机械加工、工业炉高温处理、有色金属冶炼、电火花加工、金刚石烧结模具、模具、化工、核工业和石英等行业。 

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本公司长期致力于石墨加工业的发展，并配备了一系列**的加工工艺与设备，邀请了一批经验丰富技术精湛的加工技术人员，建立了一支高效的CAD/CAM队伍，设立了专门的质检科，**了公司产品质量。我们能根据客户的要求进行石墨加工服务，通过客户的要求的规格，技术图纸和草图进行加工。利用我们的加工技术和**的加工设备，以及经验丰富的加工技术人员来为客户生产出优质的石墨产品。此外，我们拥有完善的售后团队，对产品进行售后跟踪和提供售后服务，我们相信客户的反馈和建议能让六工石墨不断成长。
六工石墨愿以优质的产品和诚挚的服务，与国内外新老客户竭诚合作，携手共创较美好的明天。