布袋脉冲除尘器
布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛,用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.
布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点:
1、可靠性设计,布可以随主机长期稳定运行,维护工作少。
2、高适用性设计,布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足为严格的环保要求,脉冲布袋除尘器的排放可确保**30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计,保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀。
12、可选立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
(1)箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时,应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下,还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然,对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体**部应考虑有一定的斜度,以利于雨水的顺利排放。
(2)箱体横截面高度,对箱体横截面高度进行控制,主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时,气流流向均衡,不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大,甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
根据设计经验,通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当**过5m/s.
布袋除尘器设备的应用在各种大中小型企业中是渐渐走俏,那布袋除尘器配件的选择也很重要。布袋除尘器配件有:除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器和螺旋输送机等输送设备在工作,所以说除尘器配件是除尘器设备的**,缺一不可。要选好、选对除尘器配件也是一门学问。
下面就大家介绍一下影响脉冲除尘器除尘效率的三要素。
(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响
相同型、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,初使用的除尘布袋除尘效率,除尘布袋积灰后的除尘效率,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
(2) 粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响
脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均,因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理 "作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
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