木工除尘器设备密闭型式选得是否正确,直接影响生产操作和防尘效果。归纳起来有以下三种密闭形式。
局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭,以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合,如皮带机受料点,它的特点是,假设局部密闭罩的地点一般不需常检修,检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。
整体密闭就是将一个设备除传动部件外,全部封闭在罩内,在翠上留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备,如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是,散尘设备全部套在罩内,工人在罩外操作,检修设备和进行小修时,在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时,必须拆卸防尘密闭翠。
密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭,对检修频繁或需要定期更换设备部件的散尘设备,如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修在设备大修时必须拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大,具有缓冲作用,当被处理大量物料而携带空气量很大时,罩内增压不大,防尘效果较好。
设备的密闭形式,应根据设备的散尘原因,粉尘浓度大小,生产操作等条件来选择。
单机除尘器的组成局部:滤箱、震打清灰摇动装置、风机局部和进风及排灰器件。单机清除粉尘器滤箱涵盖壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检查修理门,震打清灰摇动装置涵盖摇动电机、连杆结构和摇、摆轴等,风机部再括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管,单机清除粉尘器排灰器件按安装型式分为三种:在滤箱下部接灰斗和卸灰阀,并设有支柱。进风口设在灰斗上部;在滤箱下部打开,作为进风口中,又是排风口,花板旁想办法兰;滤箱下部设有储灰箱,灰箱上部设进风口。
单机清除粉尘用具备经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等特的地方,主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的清除粉尘净化。同时单机清除粉尘器也可适于车间内及设施上安装,也可室外安装。
MC-200脉冲布袋除尘器结构原理:
MC-200脉冲布袋除尘器的基本结构主要由五部分组成。
1、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
2、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
3、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
4、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5、喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。
1、良好的耐温性 熔点285℃,连续使用温度190℃,瞬间使用温度230℃。
2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于 Nomex Conex和Kermel纤维。
3、的阻燃性聚苯硫醚纤维的氧指数(LDI)为34-35,PPS针刺毡该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维过毡不仅具有耐高温性能,而且还有抗腐蚀的特性能。
广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种耐高温滤料。选用美国和日本生产的聚苯硫醚纤维,按照其它耐高温过毡生产工艺,生产聚苯硫醚(PPS)过毡,产品质量达到国外发达国家同类产品水平。 纤维组成
下面就大家介绍一下影响脉冲除尘器除尘效率的三要素。
(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响
相同型、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,初使用的除尘布袋除尘效率,除尘布袋积灰后的除尘效率,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
(2) 粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响
脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均,因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理 "作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
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