石墨具有良好的耐高温性能,在使用时可以承受住较高的温度,因此在作为模具使用时,也不会影响注料的浇筑。因此被广泛应用在冶金,化工、电化学等工业中。
石墨块特种石墨:石墨在工业上运用广,几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨,也是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种:
1、等静压石墨,也是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高是等静压;
2、模压石墨;
3、挤压石墨,多为电极材料。
石墨的特点:
1、强的耐高温特性
石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。
2、石墨制品具有很好的导热性、抗热震性。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
3、石墨制品具有化学稳定性和抗侵蚀能力。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及溶剂的侵蚀。
4、石墨制品绿色环保,无放射性污染,耐高温。
5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、气味、有毒物质等。
石墨块如何制取:
石墨块的制取非常重要,每一样的产品分量都必须恰到好处,才能生产出高质量的石墨块:
1、选用**煤70~90份,选取一种催化剂元素或其化合物5~10份,二氧化硅10~20份;
2、将各组分粉碎、混合均匀,放入压力机,升温升压;
3、将温度升至400℃~1000℃,压力10~50KPa;
4、保温10~40分钟; 本方法直接用煤炭制造人造石墨,从而制造石墨块。工艺简炼易实施,节能效益好,产品比重略轻一些,粒度为0.05~1mm,性能没有任何逊色,且润滑性能较好。
石墨块的优势:
加工速度较快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;
材料较不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
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