钢管桁架结构是在网架结构的基础上发展起来的,与网架结构相比具有其特的优越性和实用性,结构用钢量也较经济。与传统的开口截面(H型钢和I字钢)钢桁架相比,管桁架结构截面材料绕中和轴较均匀分布,使截面同时具有良好的抗压和抗弯扭承载能力及较大刚度,不用节点板,构造简单。重要的是管桁结构外形美观,便于造型有一定装饰效果。
管桁架的工艺原理:
钢构件将在工厂内分段制作,然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量,使分段桁架之间对接缝的吻合度,必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全面方位进行监测。根据吊机的起重性能,尽量将桁架在地面扩大拼装单元,减少高空作业量,既可以减小高空作业的风险,又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点,减少桁架在整体吊装过程中的变形。
管桁架的结构优势:
管桁架与传统的开口截面钢桁架相比,管桁架结构截面材料绕中和轴较均匀分布,使截面同时具有良好的抗压和抗弯扭承载能力及较大刚度,不用节点板,构造简单。重要的是管桁结构外形美观,便于造型有一定装饰效果。管桁架结构整体性能好,扭转刚度大且外表美观,制作、安装、翻身、起吊都比较容易;由冷弯薄壁型钢制作的钢管屋架,具有结构轻、刚度好、节省钢材,并能充分发挥材料强度等优点,尤其是在由长细比控制的压杆及支撑系统中采用较为经济。目前采用这种结构的建筑物基本属于公共建筑。该结构具有造型美观,可建成平板形、圆拱形、任意曲线形、制作安装方便、结构稳定性好、屋盖刚度大、经济效果好等特点。
管桁架结构如何设计合理
一、管桁架加工厂:桁架截面尺寸变化对其内力的影响
对于空间三角形钢管桁架,可以先确定截面高度,然后再根据上弦宽度和节间长度从而确定横截面形状。当上弦的宽度改变时,弦的内力可以基本保持不变,但是腹板和跨度的挠度会发生很大变化。
二、管桁架加工厂:管桁架结构的受力特点
该设备的受力特点:管桁架结构设计是由圆杆件在端部互相连接构成。空间三角形钢管桁架在受到竖向的荷载力作用的时候,会表现出腹杆抗剪、弦杆抗弯的受力机理。截面的高度是影响弦杆轴力的主要因素。
三、管桁架加工厂:管桁架结构的计算方式
管桁架结构的内力和位移计算应在重力和风荷载的作用下进行。应根据具体情况计算地震,温度变化,支座沉降以及建筑安装荷载作用下的位移和内力。内力和位移可以根据空间杆系统的弹性理论和有限元方法来计算。管桁架结构经位移和内力计算后设计。如果杆的截面需要做出一定的调整,则应进行重新设计从而满足设计的要求。在单次地震作用下,计算频繁地震的影响时,可以采用振兴分解反应谱法,对复杂的或者跨度比较大的结构应采用时程分析从而作为补充计算。
管桁架构造生产加工生产制造步骤:
1、零件开料、弯头,该工艺流程主要是主弦杆管道支架成型。针对倾斜度不规律的管材,先依据弧型的函数曲线,测算管材基准点座标,另外制取相对的折弯磨具,采用规格达标的钢管原材料冷拔成形,弯头成型后查验基准点应不少于桁架结构弦杆阶段基准点。
2、在事先准备好的胎架子上开展管桁架组装模块的组装和电焊焊接,确保各模块的精密度。模块组装的规格务必,以确保高处安装(总拼)时连接。
①施工放样、架设组装胎架。运用三维绘图软件施工放样,包含支管、主弦杆线型转折点基准点、连接点、围绕壳体角点等座标基准点,明确预制构件横、竖向部位。
②负责人上胎调节定位。单元体组装,整体应该按先平面图、后室内空间,先正中间后两侧,先松后面再上的次序开展;在同一连接点上按先大管后小管、先负责人后立管次序开展。负责人上胎后,运用线坠两端对齐并调节各基准点部位,明确平面图范畴内线型。运用垂准仪测量调节各基准点的设计标高。
③立管联接定位。主弦杆定位后,焊接固定不动坚固,一样运用线坠、垂准仪等仪器设备明确各立管部位,焊接固定不动。
④围绕壳体联接。为减少壳体拼装后的形变,先将壳体总体组装,电焊焊接一部分焊接,再将一部分板拆卸后与桁架结构开展拼装。
3、电焊焊接进行后查验桁架结构总体规格、修复缺点、打磨抛光。漆料后标上序号、绘制安装定位线,准备安装。
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