钒氮合金行业的下游为钒氮合金的具体应用领域,主要是钢铁冶炼行业,主要包括国内大中型钢铁企业及贸易公司等。下游钢铁冶炼行业对所需的合金添加剂的需求保持稳定增长的趋势,尤其是对能提高钢的综合机械性能又能减少使用量、节约成本的新型材料需求量大。
相对于钒铁,在达到相同的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合性能的基础上,钒氮合金可以节约钒加入量 30%-40%,进而降低钢铁冶炼企业的成本。而且,钒氮合金具有较有效的强化和晶粒细化作用,钒、氮收得率稳定,减小钢的性能波动,尺寸均匀、包装便利。
,不同钒氮合金生产企业的生产工艺虽然大同小异,但生产过程中原料配比、温度等各项指标对钒氮合金转化率、质量的影响较大。同时,对于下游钢铁冶炼企业,钒氮合金的添加方式和混合方式,对于钢材的强度、韧性、可焊性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,以及钢材机械性能的均匀性有较大影响。
目前我国钒氮合金主要应用于 III 级螺纹钢(400MPa 级钢筋),但其应用仍较为有限;建筑用钢标准中已淘汰了 HRB335 这一等级的钢筋,均采用 400MPa 级以上的钢筋,并逐步向 500MPa 级钢筋方向发展。我国正在加速建筑用钢的较新换代,大力推广应用 400MPa 级钢筋,并使其成为主导钢筋。
国内大部分生产钒氮合金的厂家使用的是较原始的人工计量配料,其劳动量大,粉尘对环境影响较大,且对人体伤害严重,称量过程中误差较大,造成产品质量分化严重。为了实现钒氮合金质量一致、降低环境污染与人体伤害,称量和给料将向着高精度、自动化方向发展,通过高精度计量与快速配料,实现钒氮合金原料配比的自动化,实现企业经济效益和社会效益跨越式发展。
85%左右的金属钒是以钒铁和钒氮合金的形式被添加于钢铁生产中,以提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。含钒的高强度合金钢广泛应用于输油/气管道、建筑、桥梁、钢轨等生产建设中。含钒高强度合金钢主要有:高强度低合金(HSLA)钢(综合);HSLA钢板;HSLA型钢;HSLA带钢;高强度带钢;建筑用螺纹钢筋;高碳钢线材;钢轨;工具和模具钢等。
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