机械生产的**微粉碎机通过对物料的冲击,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于**微粉碎,否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度和破裂性较居要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;而对中药材用研磨和剪切方法则较好。实际上,何一种粉碎机器都不是纯的某一种粉碎机,一般都是由两种或两种以上粉碎机联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎;高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用;振动磨,搅拌磨和球磨机的粉碎机则主要是研磨,冲击和剪切;而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切,摩擦,冲击等等。
随着食品技术的不断发展,以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产需要。作为一种**加工方法,**微粉碎技术已运用到许多食品的加工生产中。许多可食动植物、微生物,甚至动植物的不可食部分都可通过**微化后被人体吸收。经微细化的食品具有的表面吸附力和亲和力。因此,具有的固香性、分散性和溶解性,容易为人体所吸收消化。
植物原料经过**微粉碎后,显微镜下观察结果显示,仅有少量完整细胞存在。细胞破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,其释放速度及释放量会大幅度提高,人体吸收则较为容易。物料进入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为**细粒子,其不溶性成分易附着在肠壁上,有效成分会很快的通过肠壁吸收,进入血液。而且这些**微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了有效成分的吸收率。
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