使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其可靠系数,并保证其使用寿命,另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许较高的功率和较近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
三防漆注意事项:
1、如果希望得到较厚的涂层,通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在初层完全晾干后才允许涂上*二层;
2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂复材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖;
3、膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄,反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚;
4、所有涂复作业应不**16℃左右及相对湿度**75%左右的条件下进行,PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。
三防漆操作工艺要求:
1、清洁和烘板,除去潮气和水分,须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能,完全的清洗可确保腐蚀性的残馀物被完全清理,并使三防漆很好地粘着在线路板表面,在烘箱中取出后趁热涂敷效果较佳;
2、用刷涂的方法涂复,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部复盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,不能有露出的部分;
4、在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时左右,使用**纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂,如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度;
5、线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟左右,直至气泡消失,然后缓慢拿出,线路板表面会形成一层均匀膜层,应让大部分涂料残留物从线路板上,流回浸膜机,TFCF有不同的涂复要求,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡;
6、浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用;
7、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化,如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
三防漆的操作工艺有哪些:
1、刷涂法:刷涂法是较为简单的涂复方法,通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂复质量要求不是很高的场合;
2、浸涂法:浸涂法从涂复工艺初期至今,一直有较广泛的使用,适用于需完全涂复的场合;涂复的效果而言,浸涂方法是有效的方法之一;
3、喷涂法:喷涂法是业界常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种,其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户,优点是:可选择性喷涂,准确度高,均匀,效益高,且可自动检测;手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机(+排气扇)的组合,优点是:成本低,适用于中型客户;
3、淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂复方法,贮存于高位槽中的三防漆,通过喷嘴或窄缝淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜,多余的三防漆则流回容器,通过泵送到高位槽中循环使用。
三防漆有哪些种类:
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆,特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征;
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆:特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好;
3、聚氨酯三防漆:特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能,除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定;
4、**硅三防漆,柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,可耐高温、易修复;
5、荧光三防漆特点:涂复过荧光三防漆后,紫光灯照射涂复表面显示蓝色,清晰明了,方便检测三防漆是否涂复到位。
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