涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
一、设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:D**0(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、
基本参数
秤量:30kg
小感量:10g
灌装范围:10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度:-240罐/小时
容器规格:≤φ400×h500
头材质:SUS304/316
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
可选配置:送料泵、旋盖机
机型:V5-30AEBECE
使用温度:-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;
2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
3、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;
5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;
6、特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
7、头、管路采用快速接头,拆洗方便;
8、系统采用PLC制作,安全可靠;
9、一键灌装,操作简便。
可选定制:
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型
可选机型:标准型、型
、概述:
CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整较方便快捷。
2、设备优势:
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,较稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单驱动16个FESTO电缸,精度较高,速度较快。
2.3、整机气功元件用 FESTO。
2.4、较适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,较长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出较适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。
3 主要技术参数
1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
3.灌装容量:80-1000毫升
4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
6.电 源:~380伏、50赫兹
7.功 率:9.0千瓦
8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
9.整机重量:约2000公斤
六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数:
适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
计量精度:±0.2%
灌装容量:5~30公斤
生产能力:≤600桶/小时
气源压力:0.5-0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电 源:~380伏,50赫兹
总 功 率:2千瓦
重 量:约800公斤
外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
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