斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。
斗式提升机--技术参数及工作原理:
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
垂直斗式提升机--特点:
1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗;
2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;
3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;
4. 提升管采用咬边结构,使密封较加可靠,杜绝粉尘外泄;
5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修较为方便;
6.高速提升,输送量大,产量**国内同类产品。
垂直斗式提升机--安装与调试:
1.安装地基:场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。
2.安装要求:将机座在安装场地就位,以机座体底面为基准校准水平,根据工艺要求,自下而上逐节安装立管,逐节用铅垂校正。提升机提升高度范围内垂直度允差值见下表:提升同度(m) ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差(㎜) 4 6 8
斗式提升机工作原理:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到**部,绕过**轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机性能特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。
垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料,而后提升至斗式提升机顶部,后斗式提升机依赖重力抛出物料,完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点,使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为:深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同,斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同,可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求,选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在**,不断研发改进出各种满足各个行业需求,满足广大客户要求的斗式提升机,以及一系列输送机设备。
垂直斗式提升机铸造辉煌
环链斗式提升机安装时需要注意的比较多,一般斗式提升机斗式双链条,每根链条间用斗勾、螺栓连接好,上紧螺栓,链条的环扣走向要保持一致,防止链条在链轮上偏离轨道,导致斗式提升机工作时异常响动,甚至损坏提升机,链条和料斗固定好后,吧料斗和链条从机尾导入,调整好角度紧固链条,再通过尾轮调紧装置调控链条的松紧度。 二、斗式提升机安装中注意事项:
垂直斗式提升机铸造辉煌,铺设皮带所用到的工具,必须是齐全完整的。中间架的托辊,应是齐全的,运转应是灵活的。皮带在铺设前,要行场地的清理,通道要保证畅通无阻才行。铺设皮带的安全措施 其支架,应与输送机额纵向中心相重合。
垂直斗式提升机铸造辉煌, 1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形:d型斗式提升机下滚轮的轮缘,通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大,下滚轮在运转过程中,如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时,扁钢则受到很大的挤压力,长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些**过规定粒度的大块物料,由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性较大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正,有时甚至引起料斗脱落,胶带拉断。斗式提升机在使用中的几个为什么
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育,进行必要的奖惩,对临边,做好醒目标识和严格的防护措施。试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不**过250℃,减速机温升不**过300℃。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板输送机,轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。skf拥有无可匹敌的轴承制造和设计能力,并可为绝大多数复杂的运行环境定制密封解决方案。
1、斗式提升机轴承污染:
2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。
斗式提升机
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度高可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理:
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
斗式提升机--特点:
1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗;
2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;
3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;
4. 提升管采用咬边结构,使密封较加可靠,杜绝粉尘外泄;
5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修较为方便;
6.高速提升,输送量大,产量**国内同类产品。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用较加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。
工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到**部,绕过**轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
厂家信誉**承诺:
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲**承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条「斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因,一年内免费以旧换新;一侓纳入三包范围。
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